Технология PCB - PCB проблемы бурения и обработки разрыва сопла

PCB drilling problems and treatment-broken drill nozzle

This article is mainly about the common problems and treatment of PCB circuit board drilling-the introduction of broken drill nozzles

The reasons are: excessive deflection of the spindle; improper operation of the CNC drilling machine; inappropriate selection of the drill tip; insufficient drill speed and too high feed rate; too many layers of laminate; debris between the plate and the plate or under the cover plate ; When the PCB is drilled, ось слишком глубока., resulting in poor chip evacuation of the drill tip; Too wide or the cover aluminum sheet or plate is too small; the cutting speed is too fast to cause extrusion; improper operation when filling holes; serious dust clogging under the cover aluminum sheet; the center of the сварка PCB отклонение долота от центра рукоятки.

Solution:

(1) уведомить механика о ремонте шпинделя или замене шпинделя.

2) А. проверка закупорки нагнетательной трубы;

B. Adjust the pressure of the pressure foot according to the state of the drill bit, проверить данные о давлении при нажатии, нормальная величина - 7.5 kg;

С. проверять изменения скорости вращения шпинделя и наличие в патроне медных проводов, влияющих на равномерность оборотов;

при бурении скважин обнаруживаются изменения скорости вращения шпинделя и стабильность шпинделя; (можно использовать сравнение между шпинделем и шпинделем)

тщательное регулирование состояния между нажимными ногами и долотами, при котором кончик долота не должен быть обнажен, а должен быть разрешен только на 3,0 мм в нижней части;

Проверьте параллель и стабильность буровой установки.

(3) Detect the geometry and wear of the drill bit and select a drill bit with a suitable chip-reducing groove length.

(4) выберите подходящий объем подачи, чтобы снизить скорость подачи.

(5) Reduce to a suitable number of stacks.

6) при загрузке картона очистить поверхность картона и обломки под крышкой, чтобы обеспечить очистку картона.

(7) сообщить механику, чтобы он скорректировал глубину бурения шпинделя для поддержания хорошей глубины бурения. (нормальная глубина бурения должна быть установлена на уровне 0.6 мм.

8) контроль количества измельчений (выполненных в соответствии с руководящими указаниями по эксплуатации) или строгое соблюдение параметров, указанных в таблице параметров.

(9) Choose a flat cover and backing plate with suitable поверхность PCB hardness.

(10) Carefully check the fixed state and width of the adhesive tape, replace the aluminum cover plate, проверять размер тарелок.

11) соответствующее снижение скорости подачи.

(12) Pay attention to the correct position of the hole filling during operation.

13) A. проверить высоту и нормальность выхлопных канавок под давлением;

B, the suction power is too large, Вы можете правильно регулировать давление.

(14) заменить сверло одним центром.