Технология PCB - как дизайн платы pcb

The layout of components must not only meet the requirements of the electrical performance and mechanical structure of the whole machine, также удовлетворяются требования процесса производства SMT. в производстве трудно преодолеть проблемы качества продукции, PCB design engineers are required to have a basic understanding of the process characteristics of SMT, компоновка компонентов по различным технологическим планировкам. правильное проектирование может свести к минимуму дефекты сварки.

требования к проектированию схем компоновки элементов

компоновка компонентов сильно влияет на производительность PCB. при проектировании схем, как правило, большие схемы делятся на модульные схемы, расположение каждой схемы в соответствии с потоком сигналов цепи, избегая пересечения уровней ввода / вывода и высоты; направление течения должно быть регулярным, и направление должно быть как можно более последовательным. Это облегчит обнаружение неисправностей.

2. SMT process requirements for component layout design

The layout of components should be designed according to SMT production equipment and process characteristics. Regardless of the process, сварка методом обратного тока, the layout of the components is different; when double-sided reflow soldering, схема основной и вспомогательной поверхности также имеет различные требования, и так далее.

как сделать рациональную планировку PCB, какие требования

(1) The distribution of модуль PCB Надо как можно выравнивать.

(2) Similar components should be arranged in the same direction as much as possible, and the characteristic directions should be consistent to facilitate mounting, сварка и испытание.

3) вокруг крупногабаритного узла должны быть установлены определенные эксплуатационные зазоры, и можно использовать размер нагревательной головки для реставрации SMD.

(4) The heating element should be as far away as possible from other components, расположение вентиляции в углу и шасси.

(5) удалять чувствительные к температуре элементы от нагревательных элементов.

(6) The layout of components and parts that need to be adjusted or frequently replaced, such as potentiometers, регулируемая индуктивная катушка, variable capacitors, микровыключатель, fuses, кнопка, plugs, сорт., should be considered for the overall structure requirements, помещать в удобное для адаптации и замены положение.

(7) рядом с зажимами, вставными деталями, концами длинной серии и постоянно работающими деталями должны быть установлены фиксированные отверстия. вокруг неподвижного отверстия должно быть соответствующее пространство, чтобы предотвратить деформацию от теплового расширения и коробления при сварке гребня волны. Судя по этому явлению.

(8) расстояние между некоторыми деталями, требующими вторичной обработки из - за больших допусков на объем (площадь) и низкой точности (например, трансформаторами, электролитическими конденсаторами, сопротивлением сжатия, мостиком, радиатором ит.д.), увеличивается на основе первоначальной установки на определенный остаток.

9) не размещать ценные элементы в углу, на краю или вблизи пазла PCB, монтажные отверстия, гнезда, вырезы, зазоры и угол. Эти места являются высоконапряжёнными областями печатных плат, что легко приводит к трещинам в точках сварки и компонентах.

Whether the bureau is reasonable or not will directly affect the wiring effect, так разумно схема PCB Это первый шаг к проектированию PCB.