Технология PCB - профиль асинхронной автоматизации

1. Overview of FPC soft board automated production line

знание FPC

FPC однослойная мягкая листовая конструкция, отредактированная на однослойную мягкую пластину FPC, мягкая пластина которой является самой простой из мягких пластин конструкции, обычно основной материал + прозрачный клей + медная фольга представляет собой набор сырья для внешней покупки, защитная пленка + прозрачный клей является еще одним видом сырья для внешних закупок. Во - первых, необходимо травление медной фольги и другие процессы для получения требуемой цепи, а также сверление защитной пленки, с тем чтобы она могла быть открыта для соответствующих сварочных дисков. после очистки их соединяют накаткой и накаткой, а затем защищают электрическим золочением или оловом на открытой части паяльника. Таким образом, большая реакция будет завершена. обычно нужно штамповать соответствующую форму миниатюрной платы, а некоторые сварочные маски печатаются непосредственно на медной фольге, без защитной пленки, поэтому стоимость будет ниже, но механическая прочность платы будет еще хуже. если только прочность не требует высокой, но цена должна быть как можно ниже, то лучше использовать защитную пленку.

принципы автоматизированное производство line

1. Three single FPC films are compounded according to the designated position of the product

2. применять асинхронный штамп, and the principle of resetting the specified distance, перетащить плёнку FPC в заданное положение.

3. в соответствии с требуемой формой штамповочные станки загружают пресс - форму и режут мембрану FPC.

затем Отрежьте форму обложки и оформите ее.

5. наконец, the coil is shipped according to the requirements. Если требуется отгрузка листов, a slicer is required to slice (on-line slice is also possible)

описание традиционных методов производства гибких листов FPC

традиционное производственное оборудование FPC: пресс

производственный процесс: полностью ручное производство

пресс - форма

Production steps: single-layer punching of the hardware mold, однослойная операция, artificial hole-to-hole compounding, затем формование в пробивной пресс, and the packaging is manually cleaned at the end.

недостатки традиционных гибких плит FPC

1. The method is single, большое количество ручных операций увеличивает стоимость ручных операций.

сложность процесса, частые посадки и посадки увеличивают потери продукции и в значительной степени повышают производственные издержки.

3. использование механических пресс не может эффективно гарантировать личную безопасность работников.

4. использование большого пробойника трудно обеспечить требования чистоты продукции.

5. искусственная дозировка, точность согласования продукции не может быть единообразной.

Introduction of FPC soft board automated production process

готовы работать

перед пуском, проверить уборку оборудования, наматывание свитка, натяжение, двигатель в норме, данные приборов показывают, что все нормально.

b. Ventilation must be completed when each host is turned on, необходимо проверить исправность работы оборудования после вентиляции.

C, проверьте полный материал, соответствие спецификации требованиям.

D, обработка электропроводного клея.

Production Step 1:

технология сама по себе обеспечивает экономию массы основного материала, сопоставляя материал в процессе подготовки, зачем нужны асинхронные шаблоны?

Первый этап описания производства:

использование асинхронного модуля является вторичной экономией материалов. в процессе подготовки мы добились экономии в части X направления материала. применение асинхронного шаблона, можно еще раз экономить основные материалы в направлении Y, эффективно добиться максимальной экономии производства основных материалов.

2. использование асинхронного штампа позволяет локализации и штамповки электропроводного клея самого продукта, so that the conductive adhesive has precise positioning control in the резиновая плита, и сама продукция более точна.

Расширение процесса:

Если допуск продукции, one-size-fits-all production of products can be achieved, То есть, в ходе подготовительной работы, according to the Y-direction size requirements of the product, прямоугольный размер линии, and then the main knife is directly die-cut to the outer frame forming.

Этап 2:

по требованию, multiple slices can be realized, или можно сделать фильм.

Тем временем, была осуществлена коллекция.

If you need to ship coils, Тебе не нужен резак, you can choose according to your own needs.