Технология PCB - техника изготовления многослойных печатных плат микроволновой связи

Microwave printed circuit boards refer to microwave electronic components produced on specific microwave substrate copper clad laminates using common rigid PCB manufacturing methods.

В настоящее время высокоскоростные линии передачи сигналов, используемые для печатных плат, можно разделить на две категории: высокочастотная передача сигналов, связанных с радиоэлектромагнитными волнами, передача сигналов синусоидальной волной, таких, как радар, радио - телевидение и связь (мобильные телефоны, микроволны). связь, волоконно - оптическая связь и т.д.; вторая - это высокоскоростная передача логических сигналов. эти продукты используются для передачи цифровых сигналов, связанных с квадратной волной электромагнитных волн. эти продукты начали использоваться главным образом в компьютерах и компьютерах, и теперь они уже используются. для бытовой техники и электроники связи.

для достижения высокой скорости передачи, есть четкие требования к электрическим характеристикам материалов на основе микроволновых печатных плат. для достижения маломасштабных потерь и медленной передачи сигналов необходимо выбрать основные материалы с низкой удельной диэлектрической проницаемостью и углами диэлектрических потерь, как правило, керамические материалы, стекловолокно - волокнистые ткани, тефлон и другие термореактивные смолы.

во всех смолах ПФУ имеет наименьшие диэлектрические константы (при выключении МКР) и тангенс угла диэлектрических потерь (т. Е. Он лучше всего подходит как высокочастотная подложка, и в настоящее время используется больше всего. микроволновая печатная плата.

в данной статьи кратко описывается технология изготовления двух керамических порошков, наполненных микроволновыми многослойными печатными платами, и более подробно обсудили технологию изготовления слоистого давления.

2 микроволновый многослойный печатный материал

в основном изучаются следующие два высокочастотных диэлектрика, техника изготовления многослойных печатных плат микроволнового типа. Первым из них является керамический порошковый материал, армированный коротким стекловолокном поливинилфторэтилена (пфтф) высокочастотным диэлектриком (RT / duroid6002 листов); второй вид - медный лист с термореактивной смолой (RO4350), заполненный керамическим порошком.

2.1 технология изготовления микроволновых многослойных печатных плат с керамическим порошком

2.2 технология слоистого прессования связок 3001

In order to use the high-frequency dielectric plate RT/duroid6002 to manufacture microwave multilayer PCB circuit boards, поставщик разработал клей для RT 3001/duroid low-dielectric constant high-frequency dielectric boards. Это термопластичный хлорфторсополимер с низкой диэлектрической проницаемостью и низким углом потерь в диапазоне частот микроволн..

2.2.2 технология стратификации

1) Arrangement

сменная укладка RT / duroid6002 и прилегающая плита. для обеспечения точности перекрытия различных слоёв многослойной печатной платы используется четыре лотка фиксатора для размещения платы. контроль температуры и времени стратификации осуществляется путем установки термопарных зондов в незащищенные зоны внутри листов.

сближение

When the press is in a cold state (usually the temperature of the press is lower than 120°C), поставить перечисленные выше штампованные плиты в центр пресс, close the press, и регулировать гидравлическую систему для получения давления в зоне под давлением. в нормальных условиях, an initial pressure of 100 psi is sufficient, затем общее давление увеличится до 200 psi, чтобы обеспечить надлежащую текучесть клея.

тепло

Start the laminator and heat to 220°C. В общем, the maximum heating rate is controlled so that the temperature difference between the upper and lower furnace plates is 1 degree Celsius～5 degree Celsius.

4) отопление

обычно, keep the temperature at 220°C for 15 minutes to make the bonding sheet in a molten state, и достаточно времени, чтобы течь и увлажнять вяжую поверхность. For thicker platoon structure, продолжительность выдержки может быть увеличена до 30 - 45 мин..

холодное прессование

Отключите отопительную систему, охладите ламинарную плиту печи, сохраняя давление до тех пор, пока температура плиты не снизится до 120°C. отпустите давление и вытащите из ламинарного пресс опалубку, содержащую слоистые пластины.

2.2.3 проблемы и меры реагирования

1) Bonding failure

причина в том, что на поверхностях прессованных листов применяются механические методы обработки, такие, как извержение вулкана извержения песка, механическое окрашивание щёткой и так далее, должны применяться технологии поверхностной химической обработки. если температура и время утепления являются недостаточными, то следует использовать термопары для измерения температурных кривых листов. Другая причина заключается в том, что поверхность тела, ожидающего подавления, была загрязнена агентами для удаления штампа, влагой, грязью и т.д., и должна быть пересмотрена для оценки чистоты пресс - формы, процесса выпуска плит и условий окружающей среды.

2) пятно или пузырь на поверхности слоистой плиты

причина неравномерности давления, improper temperature control, недостаточная чистота и сушка листа перед слоем. The countermeasures taken are to select clean templates or other smooth materials and check the flatness or pressure. повторное обнаружение температурной кривой створки термопарой. Review the cleaning and drying procedures of the single sheet to be pressed, и проверять условия и время хранения листа в процессе подготовки и клея.

деформация

причина в том, что температура слишком высокая или неравномерное давление требует точного регулирования температуры и давления.

2.3 технология стратификации RO4350

2.3.1 препрег RO4403

In order to achieve effective bonding, препрег RO4403 для RO4350.

2.3.2 технология стратификации

1) Main process parameters

температура: 175 градусов по цельсию;

давление: 40kg / cm2;

время: 2 часа;

буферный режим: вверх и вниз по 24 бумаги;

Введите режим: введите пресс - форму при низкой температуре (100°C) и начните отсчет времени стратификации при температуре 175°C;

способ сброса давления: применяется каскадный режим.

После ламинирования при помощи вышеуказанных условий межпластовая связь может удовлетворять требованиям, однако ровность ламинарного слоя является низкой. после многократных испытаний и с учетом ламинарных свойств препрега RO4403 было решено использовать следующие технологические параметры для стратификации.

2) Расстановка

снизу вверх, нержавеющая сталь/polyester sheet/4 RO4350/one prepreg RO4403/3 RO4350/2 prepreg RO4403/2 RO4350/1 prepreg RO4403/1 RO4350/полиэфирная пластинка/stainless steel mold upper cover.

24 бумаги на каждой поверхности используются для буфера. давление составляет 40 кг / см2 (для 30,48 см * 25,4 см (12 дюймов * 10 дюймов), давление - 31 тонна). при комнатной температуре проникает в плесень и постепенно нагревается. время утепления и хранения давления составляет 2 часа, способ слива давления является ступенчатым способом сброса давления.

при фактическом ламинировании будет контролироваться и измеряться температура внутри листов под давлением.

для управления толщиной диэлектрика многослойных печатных плат микроволнового диапазона была измерена толщина каждого блока до и после стратификации и выравнивание готовой пластины.

можно видеть, что толщина многослойной печатной платы на 8 - м этаже является более равномерной, что свидетельствует о более эффективном контроле за соответствующими параметрами.

весь процесс стратификации относительно длинный. для сокращения производственных циклов и облегчения контроля за процессом можно использовать еще один вид пропитки RO4450B. скорость нагрева слоистым давлением можно существенно повысить, время нагрева можно сократить с 2 часов до 50 минут.

Выводы

Microwave printed circuit boards are developing in the direction of substrate diversification, design high precision, управление с помощью вычислительной машины, manufacturing specialization, разнообразие покрытия поверхности, shape processing numerical control and production inspection automation. технология изготовления слоёв многослойных печатных плат с заполнением двух керамических порошков, certain experience has been obtained, создание прочной основы для дальнейших углубленных исследований.