Печатные платы являются поставщиком электрических соединений для электронных компонентов и имеют более чем 100 - летнюю историю. В зависимости от слоя платы печатная плата может быть разделена на одну, двухстороннюю, четырехслойную, шестислойную и другие многослойные платы. Сегодня печатные платы достигли очень тонкого уровня и родились многие технологии для улучшения и оптимизации плат. В статье в основном обобщены ключевые технологии, используемые в настоящее время для изготовления печатных плат, в основном включают в себя высокоплотное межсоединение PCB - базовой платы, любой слой высокоплотного межсоединения PCB - платы, интегральные печатные платы, высокочастотные и высокоскоростные печатные платы и ключевые технологии производства жестких и гибких печатных плат.
1. Плата для межсоединений высокой плотности
В начале 1990 - х годов Япония и США первыми применили технологию межсоединений высокой плотности (HDI). Производственный процесс использует двухсторонние или многослойные пластины в качестве основной пластины и использует технологию многослойного укладки для поддержания макета каждого уровня. Абсолютная изоляция PCB [4 - 5] для изготовления электронных плат высокой плотности и высокой степени интеграции. Пятью основными особенностями плат этого типа являются « миниатюрные, тонкие, высокочастотные, тонкие, теплоотводящие среды». Непрерывные технологические инновации, основанные на этих пяти характеристиках, являются тенденцией развития производства электронных плат высокой плотности сегодня. « тонкая формация» определяет основу выживания электронных линий высокой плотности. Его рождение непосредственно привело и повлияло на создание микротехнологий. Тщательные соединительные линии, тонкие микробуровые скважины и конструкция каждого слоя изоляции определяют, может ли электронная плата высокой плотности адаптироваться к высокочастотной работе и способствует ли она разумной теплопроводности. Это также важный метод определения степени интеграции электронных схем в электронных платах сверхвысокой плотности.
2. Печатные платы, соединенные между собой любыми слоями высокой плотности
Для HDI различных иерархических структур существуют большие различия в технологическом изготовлении. Как правило, чем больше многослойная структура, чем сложнее, чем точнее, тем больше сложность изготовления. В настоящее время, связь между слоями пластины имеет несколько основных технических характеристик, а именно "ступенчатое соединение", "соединение с неправильным отверстием", "межслойное соединение" и "соединение со слоем отверстий", здесь не вдаваться в подробности. Печатные платы, соединенные между собой любым слоем сверхвысокой плотности, являются высококачественными продуктами в печатных платах. Его самый большой спрос исходит от рынка электроники, которая требует легких, тонких и многофункциональных характеристик, таких как смартфоны, ноутбуки, цифровые камеры и жидкокристаллические телевизоры.
3. Интегрированные печатные платы
Технология интегральных печатных плат состоит в том, чтобы интегрировать один или несколько отдельных электронных компонентов (например, резисторы, конденсаторы, конденсаторы и т. Д.) в структуру печатной платы, так что интегрированная печатная плата имеет определенную степень системной функции. Преимущество печатной платы заключается в повышении надежности функции электронной системы, повышении производительности передачи сигнала, эффективном снижении производственных затрат, сделать производственный процесс более зеленым и экологически чистым. Это технический путь к миниатюризации интеграции систем электронных устройств с огромными преимуществами и потенциалом развития рынка. Технология системной интеграции, которая встраивает электронные компоненты в печатные пластины, вступила в стадию применения за рубежом и сделала прорыв в соответствующих материалах и производственных процессах, и ведущие иностранные компании в отрасли начали внедрять эту технологию в массовое производство.
4. Металлическая подложка с высоким охлаждением
Металлическая подложка с высоким охлаждением в основном использует лучшую теплопроводность самого материала металлической подложки и получает источник тепла из мощных компонентов. Его теплоотдача связана с конструкционной компоновкой многочипового (компонентного) упаковки и надежностью упаковки компонентов. Как высококачественная печатная пластина, металлическая подложка с высокой теплоотдачей совместима с технологией установки поверхности, уменьшает объем продукции, снижает аппаратные и сборочные расходы, заменяет хрупкую керамическую подложку, повышает жесткость и обеспечивает лучшую механическую долговечность. Мощность, демонстрирующая сильную конкурентоспособность во многих радиаторах, перспективы применения очень широки. Погруженная (встроенная) печатная плата на металлической основе - это локально имплантированная печатная плата из металлических блоков, которая является новой технологией охлаждения PCB, появившейся в последние годы. Его концепция дизайна охлаждения относительно продвинута, отечественные и зарубежные отраслевые журналы не нашли публичных отчетов о соответствующих технологиях. В качестве радиатора для мощных элементов, благодаря своей особой конструкции, он имеет следующие преимущества:
(1) Превосходная теплоотдача, прямой контакт между компонентами и радиатором, нет узких мест в охлаждении;
(2) Гибкая конструкция, которая полностью удовлетворяет требованиям к охлаждению для одного мощного элемента;
(3) Встроенная конструкция, которая имеет общую поверхность с PCB и не влияет на установку поверхности (SMD);
(4) Легкий вес, малый размер, в соответствии с основным направлением развития легких, тонких, коротких, малых электронных компонентов;
(5) Совместимость с производственным процессом PCB.
5. Высокоскоростные печатные платы
Еще в конце XX века высокочастотные и высокоскоростные печатные схемы использовались в военной сфере. В течение последнего десятилетия часть диапазона высокочастотной связи, которая первоначально использовалась в военных целях, была использована в гражданских целях, что привело к быстрому развитию гражданских высокочастотных и высокоскоростных технологий передачи информации и способствовало прогрессу электронных информационных технологий во всех секторах. Обладает характеристиками дистанционной связи, телемедицинской хирургии, управления автоматизацией крупных логистических складов и так далее. Следует отметить, что индустрия электронных компонентов и печатных плат, занимающаяся передачей высокочастотных сигналов, имеет строгие технические требования, такие как диапазон рабочего сопротивления, плавность металлического соединения, требования к ширине линии высокочастотного и высокоскоростного сигнала, относительное расстояние между сигнальными линиями и пластами. Технология Uxiu стимулирует промышленное развитие электронных компонентов и электронных продуктов, и ожидается, что спрос достигнет более чем в 10 раз в течение следующих пяти лет.
6. Жестко - гибкая технология печати листов
В последние годы высокопроизводительные, многофункциональные, компактные и легкие электронные устройства демонстрируют импульс ускоренного развития. Таким образом, возрастают требования к миниатюризации и высокой плотности электронных компонентов и ПХБ, используемых в электронных устройствах. Чтобы соответствовать этим требованиям, инновации в технологии производства ламинированных многослойных пластин для жестких (жестких) ПХБ привели к тому, что различные слоистые многослойные пластины использовались в электронных устройствах. Однако мобильные устройства, такие как портативные устройства и цифровые камеры, не только ускоряют циклы добавления новых функций или повышения производительности, но и имеют сильную тенденцию к меньшему, более легкому и более приоритетному.
Таким образом, пространство, предоставленное функциональным частям внутри коробки, является ограниченным и узким пространством, которое должно быть эффективно использовано. В этом случае обычно используется системная структура, состоящая из нескольких небольших многослойных пластин и гибких пластин (FPC) или кабелей, соединяющих их, называемых аналоговыми жесткими PCB. Жесткий PCB также использует эту комбинацию и экономит пространство. Это функциональная многослойная пластина с несколькими жесткими PCB и FPC. Поскольку он не требует разъема или соединительного пространства и имеет почти такую же монтируемость, как и жесткий PCB, жесткий - гибкий PCB широко используется в мобильных устройствах.