Технология PCB - Основные факторы, влияющие на возможность производства печатная плата

печатная плата играет ключевую роль в реализации функций электроники, что делает дизайн печатная плата все более важным, поскольку производительность дизайна PCB напрямую определяет производительность электроники.отличный дизайн печатная плата может избавить электронную продукцию от многих проблем,Для обеспечения того, чтобы продукция была успешно изготовлена и удовлетворяла всем требованиям практического применения.

во всех элементах, облегчающих проектирование PCB, ориентация на производство (Изготовление) является абсолютно необходимым элементом, поскольку она увязывает проектирование PCB с производством PCB, с тем чтобы своевременно находить и решать проблемы на протяжении всего жизненного цикла электронной продукции. Поскольку на этапе проектирования ПКБ рассматривался вопрос о возможности производства электронной продукции, сложность конструкции ПКБ возрастет.В течение жизненного цикла электронной продукции DFM позволяет не только обеспечить плавное участие электронной продукции в автоматизированном производстве,экономить затраты на рабочую силу в процессе производства, но и эффективно сократить время производства и обеспечить своевременное завершение конечного электронного продукта.

возможность производства печатные платы

в связи с обработкой и проектированием печатные платы,Производственный дизайн является ключевым элементом эффективного производства,высокое качество и низкая себестоимость. Сфера охвата возможность производства PCB широкий охват исследования,Обычно их можно разделить на печатные платы производство И сборка печатные платы.

PCB производство

Что касается производства PCB, то следует принимать во внимание следующие аспекты: размер печатные платы, конфигурацию PCB, технологические границы и маркировочные точки. Если эти аспекты не будут в полной мере учитываться на этапе проектирования PCB,то, возможно, автопогрузчики не смогут принять сборные печатные платы, если не будут приняты дополнительные меры по их обработке. еще хуже то, что некоторые платы не могут быть автоматически изготовлены при ручной сварке. Таким образом, будет продолжаться производственный цикл и увеличится стоимость рабочей силы.

Каждая машина имеет свой собственный размер PCB, который меняется в зависимости от параметров каждой пластинки. например, дисковый автомат может принимать максимальный размер PCB 500mm * 450mm, минимальный размер PCB 30mm * 30mm. Это не значит, что мы не можем обрабатывать компоненты PCB менее 30mm * 30mm, и мы можем полагаться на мозаику, когда требуется меньший размер. когда требуется только ручная установка, стоимость труда увеличивается, а производственный цикл выходит из - под контроля, установка для установки кристаллов никогда не принимает слишком большой или слишком небольшой PCB.

Таким образом, на этапе проектирования PCB необходимо в полной мере учитывать требования в отношении размеров PCB, установленные для автоматической установки и изготовления, и осуществлять контроль над ними в пределах установленных пределов.

конфигурация PCB

размер PCB, Все плагины требуют формы PCB. генерал конфигурация ПХБ должен быть прямоугольным, а отношение длины и ширины должно быть 4: 3 или 5: 4 (предпочтительно). Если PCB имеет неправильную форму, перед сборкой SMT необходимо принять дополнительные меры, Увеличение расходов. во избежание этого, На этапе проектирования PCB PCB должен быть сконструирован в универсальную форму для удовлетворения требований SMT. Однако, это трудно сделать на практике. Когда форма некоторых электронных продуктов должна быть неправильной, необходимо использовать штампованное отверстие для придания окончательной конфигурации PCB. После сборки, PCB может пропускать лишний дополнительный щит для выполнения требований автомонтажа и пространственного пространства

для удовлетворения потребностей автоматизации производства необходимо закрепить PCB на технологической окраине PCB.

на этапе проектирования PCB следует заранее зарезервировать 5 мм широкие технологические границы без каких либо элементов и следов.Технические руководящие принципы обычно устанавливаются на короткой стороне PCB, но при соотношении Сторон более 80%, можно выбрать короткую сторону. после сборки технологическая сторона, выполняющая вспомогательные производственные функции, может быть демонтирована.

точка отсчета (метка)

для установленных компонентов PCB, Точки маркировки должны быть добавлены в качестве общей точки отсчета для обеспечения того, чтобы каждое сборочное оборудование точно определяло местоположение деталей.поэтому, Точка маркировки - эталон производства SMT, необходимый для автоматического изготовления.

компонент требует 2 маркировочных точек, а PCB - 3 маркировочных точек. Эти метки должны быть установлены на границе PCB и покрыты всеми компонентами SMT. расстояние между точками отметки и края платы должно составлять не менее 5 мм. для PCB с двухсторонними элементами SMT обе стороны должны иметь маркировочные точки. если элемент размещается слишком плотно и не может быть маркирован на платы, то он может быть помещен на край технологии.

сборка печатная плата

сборка печатная плата, именуемая далее PCBA, на самом деле представляет собой процесс сварки элементов на голой пластине. для выполнения требований автоматизации производства сборка PCB требует упаковки компонентов и их компоновки.

упаковка компонентов

в процессе проектирования печатных плат, если упаковка компонентов не соответствует соответствующим стандартам и расстояние между компонентами слишком близко, Автоматическая установка не будет выполняться.

для получения оптимальных пакетов необходимо использовать специальное программное обеспечение EDA, совместимое с международными стандартами упаковки компонентов.в процессе проектирования PCB район обзора не должен дублировать другие районы, и установки автоматических IC позволят точно идентифицировать и установить поверхность.

компоновка компонентов

компоновка компонентов является важной задачей при проектировании PCB, поскольку ее характеристики непосредственно связаны с внешним видом печатных плат и сложностью процесса его изготовления.

при компоновке компонентов необходимо определить уровень сборки компонентов SMD и THD. Здесь мы установим передние настройки PCB для компонента A, а задние - для компонента B.компоновка компонентов должна учитывать формы сборки, в том числе одноярусные моноблочные блоки, двухслойные моноблочные блоки, одноярусные пакеты комбинированной герметизации,смешанные пакеты для A и B,а также компоненты для SMD на стороне A и B.различные сборки требуют разных производственных процессов и технологий. Таким образом,в компоновке компонентов необходимо выбрать оптимальное расположение деталей, чтобы сделать их простым и легким, что повысит эффективность всего процесса производства.

Кроме того,необходимо учитывать направление компоновки компонентов,расстояние между компонентами, теплоотдача и высота компонентов.

В общем, ориентация компонента должна быть последовательной.компоновка компонентов соответствует принципу кратчайшего расстояния следования. В соответствии с этим принципом полярное направление элементов, имеющих полярную маркировку,должно быть одинаковым, а элементы, не имеющие полярной маркировки, должны располагаться на осях х или Y.высота сборки не должна превышать 4 мм,направление передачи компонентов и печатных плат должно поддерживаться на уровне 90°.

для повышения скорости сварки деталей, чтобы облегчить последующие проверки,расстояние между частями должно быть равномерным.Элементы одной и той же сети должны быть близко друг к другу,а между различными сетями должно поддерживаться безопасное расстояние в зависимости от падения напряжения.шелк и прокладка не должны дублировать друг друга,иначе компоненты не могут быть установлены.

учитывая фактическую рабочую температуру печатная плата и тепловые характеристики электрических элементов, следует рассмотреть вопрос об их охлаждении. компоновка компонентов должна быть сосредоточена на теплоотдаче, при необходимости следует использовать вентилятор или радиатор. энергоблок должен выбрать подходящий радиатор, термочувствительные элементы должны быть удалены от источника тепла. высокие компоненты должны быть помещены за нижнюю сборку.

Более подробная информация печатная плата DFM, накопить опыт на практике. Например, высокоскоростной сигнал PCB дизайн имеет особые требования к сопротивлению. перед фактическим изготовлением обсудить с производителем платы, чтобы определить полное сопротивление и иерархическую информацию. Для подготовки к производству на некоторых небольших и плотных PCB панелях, следует обсудить с изготовителем PCB вопрос о минимальной ширине линии и диаметре отверстия для обеспечения бесперебойного производства PCB.