Test points generated by HDI board proofing
In a mass production factory, Вы не можете медленно измерять каждое сопротивление электрическими счетчиками, capacitance, индуктивность, and even every HDI board proofing on every board, so there is so-called ICT (In-Circuit Test). Tesоловоg machine, which uses multiple probes (usually called "nail bed" fixtures) to simultaneously contact all the parts that need to be measured on the board, Затем с помощью программы управлять характеристиками этих электронных узлов, поочередно измерять их по главному порядку и рядному методу . В общем, depending on the number of parts on the circuit board, Проверка всех элементов на общей доске занимает всего 1 - 2 минуты., The more parts, Чем дольше.
However, Если эти зонды вступают в прямой контакт с электронными элементами или ногами на панели HDI, they may crush some electronic components, Но это будет контрпродуктивно. поэтому, будет тестовая точка, обе стороны зонда будут нарисованы. To the round part. на точке малой формы нет сварной маски, Поэтому измерительные зонды могут контактировать с этими точками без прямого контакта с измерительными электронными элементами.
In the early days when there was a traditional plug-in (DIP) on the HDI board proofing, the solder feet of the parts were indeed used as test points, Потому что приваренные ноги традиционных деталей достаточно крепки, чтобы не бояться иглоукалывания, but the probes often misjudged poor contact Because the general electronic parts are processed by wave soldering or SMT tin, a residual flux residue film is usually formed on the solder surface, и сопротивление пленки очень высокое, which usually leads to poor contact of the probe. Therefore, at that time, Я часто вижу испытателя на производственных линиях, who often used spray guns to blow desperately, или чистить вино в местах, где необходимо.
Тем не менее, с развитием технологии, размер листа HDI уменьшается. трудно выдавить так много электронных деталей на маленькой панели цепи. Таким образом, вопрос о том, что пункт занимает пространство платы, часто возникает в связи с удалением реки между проектировщиком и изготовителем. внешний вид испытательной точки обычно круглый, так как зонд также круглый, поэтому его легче производить и сближать с соседними зондами, что увеличивает плотность игл в иглах.
iPCB is a high-tech manufacturing enterprise focusing on the development and production of high-precision PCBs. IPCB очень рад быть вашим деловым партнером. Our business goal is to become the most professional prototyping Производители PCB в мире. Mainly focus on microwave high frequency PCB, давление смешения высоких частот, ultra-high multi-layer IC testing, from 1+ to 6+ HDI, Anylayer HDI, основа интегральной схемы, IC test board, жёсткий лист, ordinary multi-layer FR4 PCB, сорт. Products are widely used in industry 4.0, связь, industrial control, цифровой, power, компьютер, automobiles, медицинский, aerospace, прибор, Internet of Things and other fields.