Технология PCB - Понимание преимуществ SMT плагинов и функций устройств

Пластинка SMT

1.Высокая плотность сборки, легкий вес и малый объем электронных изделий PCB.

Качество и площадь чипов PCB значительно ниже, чем у традиционных перфорированных элементов. Как правило, использование технологии SMT - плагинов может снизить качество электроники на 75% и объем на 60%.

2.Сильная виброустойчивость, высокая надежность

Поскольку электронные компоненты PCB имеют короткие штыри или без штырей и прочно установлены на поверхности PCB, SMT - пластыри обладают высокой вибрационной устойчивостью и высокой надежностью. Коэффициент дефекта точки сварки пластыря SMT на порядок ниже, чем THT.

Высокочастотные характеристики PCB хороши

Поскольку электронные компоненты уменьшают влияние характеристик распределения выводов и прочно свариваются на поверхности PCB, паразитная индуктивность и паразитная емкость между выводами значительно уменьшаются, поэтому радиочастотные и электромагнитные помехи значительно уменьшаются, а высокочастотные характеристики также улучшаются.

4.Повышение эффективности производства, простота автоматизации

По сравнению с THT, SMT лучше подходит для автоматизации производства. THT требует различных вставочных машин в зависимости от различных компонентов (DIP - вставки, осевые вставки, радиальные вставки, ленточные машины и т.д.). Каждая машина должна корректировать время сборки и выполнять большой объем работы по техническому обслуживанию. Тем не менее, SMT использует только одну установку с различными головками и рамами для установки всех типов электронных компонентов, тем самым уменьшая нагрузку на техническое обслуживание и время подготовки.

5. Снижение издержек

Пластыри SMT увеличивают плотность проводки PCB, уменьшают площадь, уменьшают количество отверстий и уменьшают количество слоев PCB с той же функцией, все это снижает затраты на производство PCB. Элементы с короткими или без выводов экономят материал для выводов, устраняют процесс изгиба и обрезки и снижают затраты на рабочую силу и оборудование. Улучшение частотных характеристик снижает стоимость радиочастотной отладки. Размеры и вес электроники уменьшаются, что снижает стоимость всей машины. Надежность сварки хорошая, что снижает затраты на ремонт. Таким образом, после того, как обычная электроника использует технологию SMT - плагинов, общая стоимость продукта может быть снижена на 30 - 50%.

По мере того, как развитие науки и техники становится все более интенсивным, технология также неуклонно развивается в ожиданиях и исследованиях, и она может постепенно двигаться к более высокой скорости, более низкой стоимости и меньшим размерам!

Функции устройства SMT

Оборудование SMT используется в основном. Мы представили много SMT - устройств, и сегодня мы рассмотрим возможности SMT - устройств!

Оборудование SMT

1.Загрузчик: PCB помещается в стойку и автоматически отправляется в адсорбент.

2. Засос: автоматически подбирает ПХБ, помещает его на орбиту и переносит на печатный станок.

Печатный станок: паста или красный клей на лазерной стали полностью напечатаны на PCB.

Высокоскоростной укладчик: Используя программу редактирования оборудования, деталь помещается в указанное положение детали, которая может загружать прокручиваемые детали ниже SOP28pin, характеризующиеся быстрой загрузкой.

Расширенное основание: устройство для передачи PCB - панелей.

Универсальные устройства для размещения: с помощью программы редактирования устройства компоненты размещаются в указанном месте деталей, а упаковочные компоненты для рулонов, дисков или труб могут быть размещены над SOP28pin (включая компоненты, которые могут быть размещены на высокоскоростных машинах). Он отличается высокой точностью и разнообразием, но не такой быстрой, как высокоскоростные машины.

Обратная сварка: установка соответствующей температурной кривой с использованием SMT - пасты или красного клея для завершения сварочных действий между пастой и деталью.

8. разгрузчик: через трансмиссионную орбиту, разгрузчик в журнале.

Оптический детектор: автоматическое оптическое обнаружение - это устройство, основанное на оптических принципах для обнаружения распространенных дефектов в производстве сварки. AOI - это новая технология тестирования, которая появилась в последние годы, но быстро развивается. В настоящее время многие производители уже запустили тестовое оборудование AOI. В процессе автоматического обнаружения машина автоматически сканирует PCB через камеру, собирает изображения, сравнивает тестовые точки сварки с подходящими параметрами в базе данных, проверяет дефекты на PCB после обработки изображений и выводит дефекты / метки через дисплей или автоматические знаки для ремонта обслуживающим персоналом.

Рентгеновский аппарат: в основном используется для обнаружения различных промышленных компонентов, электронных компонентов, внутренней части схемы. Такие, как обнаружение подключения к резиновым внутренним схемам розетки, внутренняя сварка диода, сварка BGA и т. Д. Рентгеновский аппарат - это рентгеновский аппарат, который может быть подключен к компьютеру для обработки изображений. Этот тип промышленного испытательного портативного рентгеновского аппарата обеспечивает отличное решение для обслуживания бытовой техники на заводе.

Платы PCBA, как одна из новых технологий, являются незаменимым и важным звеном, и SMT плагины, естественно, не менее осведомлены, чем PCBA.