Технология PCB - причина сокращения размера печатных плат

В процессе переноса рисунка схемы внутреннего слоя с материала основы на несколько раз прессования для переноса рисунка схемы внешнего слоя, широтное направление головоломки будет различным.

Из всего FLOW-CHART производства печатных плат следует, что причины и процедуры, которые могут привести к ненормальному расширению, сжатию и отклонению размеров листов, следующие:

1.стабильность размеров исходного сырья,в частности последовательность размеров в каждом цикле слоистого давления поставщика; даже в тех случаях, когда стабильность размеров плит различных циклов одной и той же спецификации в пределах требований спецификации,из - за их большей согласованности и низкой производительности, это может привести к тому, что первое пробное производство этой плиты позволит установить разумную внутреннюю компенсацию из - за различий между различными партиями этой доски, последующий размер планшета превышает допуск;И еще одна крупная аномалия. после переноса наружной фигуры в формовочный процесс обнаруживается сужение платы; в процессе производства есть отдельные партии платы. В ходе измерений данных перед обработкой формы было обнаружено, что Ширина панели зависит от длины блока отгрузки. коэффициент переноса свидетельствует о значительном сокращении и составляет 3.6 миля/10 дюйма. конкретные данные приводятся в таблице ниже; После слежения рентгеновская съемка и коэффициент усиления внешних рисунков в панелях аномальной партии после поверхностного стратификации являются контролируемыми, и в процессе контроля за процессом не было усовершенствованных методов контроля;

2.Дизайн панели: Дизайн обычных панелей симметричен, скорость передачи графики при нормальной работе не влияет на размер рисунка готовой печатной платы; в процессе снижения стоимости применяют асимметричный дизайн, который будет иметь очень очевидное влияние на согласованность размера рисунка готовой печатной платы в различных областях распространения. Мы можем даже просверлить глухое отверстие на лазере во время обработки печатной платы. во время экспонирования отверстий и внешнего рисунка/экспонирования резиста припоя/печати знаков, выяснилось, что выравнивание таких асимметрично спроектированных панелей в каждом звене сложнее контролировать и улучшать, чем обычных панелей;

3.графический процесс передачи с внутренней оболочкой: это очень важную роль, если PCB панели размер или не соответствует требованиям заказчика; например, есть значительное несоответствие в пленке компенсации усиления для графического переноса внутри слоя, который может не только непосредственно привести к готовой печатной плате В дополнение к размеру шаблона, который не может удовлетворить требования заказчика, Это также приведет к последующей лазерной глухого отверстия и нижней соединительной пластины приводит к снижению теплоизоляционных свойств между слоем и слоем и даже короткого замыкания, а также/выравнивание глухого отверстия во время перехода внешнего шаблона. проблема;

Согласно приведенному выше анализу, можно принять соответствующие меры для контроля и устранения отклонений;

1.контроль за стабильность размеров базы доставки и согласование размеров партии: регулярное проведение испытаний на стабильность размеров базиса, предоставленного различными поставщиками, слежение за расхождениями в данных о широте и долготе между различными партиями спецификаций, а также использование базы статистического технического анализа для проверки данных; Таким образом, она также может найти поставщиков с относительно стабильным качеством и предоставить более подробные данные о выборе поставщиков для SQE и закупочных подразделений; Что касается основания одной партии, то разница в размерах и стабильности материала может привести к серьезному расширению и усадке картона после переноса внешней графики. В настоящее время можно обнаружить только при помощи измерений первого блока, производимого в форме, или измерений, произведенных в ходе обзора отгрузки; Однако у последнего имеются более высокие требования в отношении организации перевозок. в процессе серийного производства в определенном количестве легко обнаруживается смешивание плит;

2.при проектировании панелей следует использовать симметричную структуру для обеспечения относительной последовательности расширения и сокращения каждого элемента отгрузки в панелях; если это возможно, свяжитесь с клиентом, предложив разрешить травление / печатание символов, другие методы идентификации будут специально идентифицировать расположение каждого элемента отгрузки в Мозаике;Этот метод более эффективен при асимметричном проектировании платы, даже если из за графических асимметрий в каждой Мозаике размер каждой ячейки слишком велик.даже аномальное соединение с нижней частью локальной слепой дыры, вызванное этим,может быть очень удобно для выявления аномальной ячейки и их удаления до отгрузки,что не приведет к утечке, что приведет к отклонениям упаковки клиента и вызовет жалобы;

3.изготовление первого крупногабаритного блока для научного определения скорости одноразовой передачи рисунков внутри производственных панелей; это особенно важно в тех случаях, когда заменяется базовая плата других поставщиков или пленка P для снижения себестоимости производства; Если доска выходит за пределы контроля, обработка производится на основании того, является ли вторичной скважиной отверстие на единицу трубы; при обычном процессе обработки отпечаток может быть высвобожден на поверхность в зависимости от фактических обстоятельств и увеличен на пленку;В случае вторичного бурения деталей диафрагмы особое внимание должно уделяться обработке аномальной панели, чтобы обеспечить графический размер панели готовой продукции и расстояние от объекта к месту расположения скважины (вторичное бурение); Список умножения первой панели с двойным слоем;

4.контроль процесса: подготовка отверстий для определения местоположения бурильных труб с помощью данных о цели в листе, измеренных в ходе рентгеновской стратификации в наружном или субкосмическом пространстве; и проанализировать, соответствуют ли они данным, собранным на первой приемлемой панели, в рамках контроля, для определения того, имеют ли размеры плит аномальное расширение и сужение. Приводимая ниже таблица доступна для информации; После теоретических вычислений, здесь, как правило, коэффициент усиления должен быть установлен в пределах+/-0025% для удовлетворения требований размера традиционных листов;

проанализировать причины расширения и сокращения размеров печатных плат,найти доступные методы контроля и улучшения,надеясь,что большинство работников печатных плат смогут почерпнуть из этого вдохновение и в соответствии со своими реалиями найти подходящие улучшения для своей собственной компании.