Технология PCB - четыре соображения по проектированию печатных плат

В PCB дизайн платы, печатных плат дизайн является наиболее основным для инженеров. Тем не менее, многие инженеры часто очень осторожны при проектировании сложных и сложных панелей PCB, но игнорировать некоторые моменты, которые должны быть отмечены при проектировании основных плат PCB, Это может вызвать проблемы или быть полностью сломан, когда идеальная схема преобразуется в плату PCB. Это может вызвать проблемы или быть полностью сломанным, когда идеальная принципиальная схема преобразуется в печатную плату. Поэтому, чтобы помочь инженерам уменьшить количество изменений в конструкции печатных плат и повысить эффективность работы, ниже приведены некоторые аспекты, которые необходимо учитывать при проектировании печатная плата.

проектирование системы теплоотвода при проектировании печатная плата

В конструкции печатной платы проектирование системы охлаждения включает в себя режим отвода тепла и выбор теплоотводящих элементов, а также учет коэффициента холодного расширения. В настоящее время широко используются следующие методы отвода тепла от печатной платы: отвод тепла через саму печатную плату, добавление теплоотводящих пластин и теплопроводящих пластин на панели печатной платы.

в традиционном проектировании панелей PCB, так как в большинстве схем используются бронзовые / эпоксидные стеклянные плиты или бакелитовые стеклянные плитки, а также бронзовые плиты на небольшом количестве бумажной базы, эти материалы имеют хорошие электрические и технологические характеристики, но теплопроводные свойства весьма низки. Благодаря широкому использованию поверхностных элементов, таких, как QFP и BGA, в нынешней конструкции панелей PCB, тепло, получаемое благодаря этим элементам, будет в значительной степени переноситься на панели PCB. Таким образом, наиболее эффективным способом решения проблем, связанных с теплоотдачей, является расширение возможностей для прямого контакта панелей плата pcb с тепловыделяющими элементами. возможность передачи или запуска через PCB - панель.

Если на печатной плате имеется несколько компонентов, выделяющих большое количество тепла, в вышеуказанные тепловые узлы печатной платы можно добавить теплоотводящие пластины или трубки; если температура не снижается, можно использовать радиатор с вентилятором. При наличии большого количества теплоотводящих элементов на печатной плате можно использовать большую теплоотводящую крышку, которая полностью прилегает к поверхности устройства так, что соприкасается с каждым компонентом на печатной плате для отвода тепла. специализированная вычислительная машина для производства видео и анимации, для охлаждения которой требуется даже водяное охлаждение.

выбор и компоновка компонентов при проектировании pcb плата 

При проектировании панелей печатных плат,несомненно,приходится сталкиваться с выбором компонентов. Каждая деталь имеет разные характеристики, и характеристики компонентов, выпускаемых разными производителями одного и того же изделия,могут отличаться. Поэтому для выбора компонентов при проектировании печатных плат Вы должны связаться с поставщиком,чтобы узнать свойства виджета,и понять влияние этих характеристик на проектирование pcb плата .

В настоящее время выбор подходящей памяти также имеет большое значение при проектировании панели PCB. Благодаря непрерывному обновлению DRAM и Flash, дизайнеры панелей PCB сталкиваются с огромными трудностями в плане разработки новых конструкций без ущерба для рынка памяти. Поэтому конструкторы панелей PCB должны следить за рынком памяти и поддерживать тесную связь с производителем.

Кроме того, необходимо произвести необходимые расчеты по некоторым компонентам с большой теплоотдачей, схема которых требует особого рассмотрения. При объединении большого количества элементов образуется больше тепла, что может привести к деформации и Отделению сварного фотошаблона и даже возгоранию всего PCB. правление. Поэтому инженер по проектированию и планировке панелей PCB должен работать совместно, чтобы обеспечить их правильное расположение.

Этот размер печатной платы должен быть сначала рассмотрен при выкладке. Если размер панели печатной платы слишком велик, печатные линии будут длинными, импеданс увеличится, антишумовая способность снизится, стоимость также увеличится; если панель печатной платы слишком мала, теплоотвод будет плохим, соседние линии будут подвержены помехам. После определения размера печатной платы, определяем местоположение специального узла. Наконец, элемент по функции схемы, все части схемы расположены.

Проектирование для обеспечения тестируемости при разработке печатных плат

К числу ключевых методов проверки PCB относятся: измерение проверяемости, проектирование и оптимизация механизмов проверки, проверка обработки информации и диагностика неисправностей. испытательная конструкция панелей PCB фактически предусматривает применение в панелях PCB удобного для тестирования метода, обеспечивающего доступ к информации о внутренних испытаниях объектов. Таким образом, рациональный и эффективный механизм тестирования является гарантией успешного повышения уровня проверяемости PCB. чтобы повысить качество и надежность продукции, снизить стоимость жизненного цикла продукции, необходимо, чтобы испытательная технология проектирования была способна быстро и легко получить обратную связь в процессе тестирования на PCB пластины и диагностировать неисправность на основе обратной связи. при проектировании панелей PCB необходимо убедиться в том, что местоположение DFT и других зондов и путь к ним не будут затронуты.

по мере миниатюризации электронных изделий расстояние между элементами становится все меньше и плотность установки будет возрастать. все меньше узлов цепи, которые могут быть использованы для тестирования, поэтому онлайновое тестирование компонентов печатных плат становится все более трудным. Таким образом, при проектировании панелей PCB следует в полной мере учитывать электрические условия печатных плат и возможность их физической механической проверки. при проведении испытаний используются соответствующие механизмы и электронное оборудование.

увлажняющий уровень MSL при проектировании панели PCB

МСЛ: уровень чувствительности к влажности, указанный на наружных ярлыках мешков с влагой, состоит из восьми уровней: 1, 2, 2а, 3, 4, 5, 5а и 6. Необходимо эффективно управлять элементами, имеющими особые требования к маркировке чувствительных к влажности или влажности элементов на упаковке, с тем чтобы обеспечить диапазон контроля влажности для хранения материалов и окружающей среды, что позволит обеспечить надежность характеристики термочувствительных элементов. При выпечке требуется идеальная вакуумная упаковка, например, BGA, QFP, MEM, BIOS и т.д. жаростойкие и не стойкие к высокой температуре компоненты обжигаются при различных температурах. Следи за временем выпечки. для выпечки PCB необходимо сначала ознакомиться с требованиями к упаковке PCB или требованиями заказчика. чувствительные элементы влажности и пластины PCB не должны превышать 12 часов после выпечки при комнатной температуре. неиспользованный или неиспользованный чувствительный к влажности элемент или пластина PCB при комнатной температуре не более 12 часов должны быть запечатаны в вакуумной упаковке или помещены в сушильный шкаф. 

Вышеуказанные четыре пункта должны быть приняты во внимание при проектировании панелей печатных плат, я надеюсь, что это будет полезно для инженеров, которые испытывают трудности в производстве PCB дизайн.