Производитель PCB, обратный носитель лотка из синтетического камня
С развитием науки и техники электроника становится тоньше, электронные детали становятся тоньше, и даже толщина платы становится тоньше. 0.5 мм - самый тонкий из всех, что я знаю. Толщина платы, эта тонкая плата при высоких температурах, проходящих через SMT - рефлюкс (печь обратного тока), очень подвержена деформации платы из - за высокой температуры, и даже детали попадают в печь.
Чтобы преодолеть эту проблему, умные инженеры придумали использовать обратный носитель (через поддон печи) для поддержки платы, чтобы уменьшить деформацию платы. Значительная часть деформации платы связана с высокотемпературным размягчением платы FR4, поэтому, если вы найдете материал со следующими характеристиками, он может быть использован в качестве поддона электрической печи:
Температура смягчения и дегенерации должна быть выше 300 градусов Цельсия и может быть повторно использована без деформации.
Этот материал должен быть как можно дешевле и может быть произведен в больших масштабах.
Этот материал должен быть переработан.
Желательно, чтобы этот материал был светлым.
Лучше всего, чтобы этот материал не впитывал тепло.
Меньше термических сокращений.
В прошлом почти все мы использовали материалы из алюминиевого сплава (кроме того, высокоуглеродистая сталь, магниевый сплав) для изготовления поддонов электрических печей. Хотя алюминиевый сплав легче, чем обычный железный металл, он все еще немного тяжелее, чтобы забрать девушку на производственной линии, и материал из алюминиевого сплава легко поглощает тепло. После плиты вам нужно надеть термостойкие перчатки или подождать некоторое время, чтобы поднять их. Работать немного неудобно.
В последние годы новый материал постепенно стал широко использоваться в обратных носителях SMT, чтобы заменить алюминиевые поддоны. Этот материал называется синтетическим камнем. Это в основном соединение, изготовленное из высокотемпературного стекловолокна. Он может выдерживать температуру выше 340 градусов по Цельсию и может быть обработан с помощью ЧПУ. По сравнению с алюминиевым сплавом, он имеет определенную твердость, не легко деформируется, не поглощает тепло. Его можно трогать руками сразу после завершения работы печи; Инженеры, есть и другие преимущества, которые не поглощают тепло. Легче контролировать температуру в печи обратного тока, чтобы достичь оптимального качества олова для деталей.
Этот синтетический камень также дешевле, чем алюминиевый сплав, который в настоящее время растет, но он менее устойчив к повторному использованию, чем алюминиевый сплав. Как правило, он может повторно использовать около 10 000 циклов обратной печи.
Преимущества использования духовки:
Это может уменьшить деформацию ПХБ, вызванную высокотемпературным размягчением, вызванным печью обратного тока.
Он может использоваться для обработки тонких деталей PCB или FPCB (мягких пластин) и через печь обратного тока.
Может использоваться для обработки деталей PCB нерегулярной формы и печей обратного тока
Он может одновременно переносить несколько PCB через печь, чтобы увеличить производство.
Как видно из сечения синтетического камня, он состоит из слоя за слоем химических волокон.
Обрабатываемый синтетический камень может быть очищен с помощью CNC, чтобы получить необходимую форму и структуру, которая сопоставима с алюминиевым сплавом.