Технология PCB - обратный носитель диска с искусственным камнем

Производитель ПХБ, носитель обратной сварки лотков из синтетического камня

По мере развития науки и техники электроника становится тоньше, электронные детали становятся тоньше, и даже толщина платы (PCB) становится тоньше. 0.5 мм - самый тонкий из всех, что я знаю. Толщина платы, такая тонкая плата при высокой температуре при обратной сварке SMT (печь обратной сварки), легко деформируется при высокой температуре, и даже детали падают в печь.

Чтобы преодолеть эту проблему, умные инженеры придумали использовать обратный носитель (через поддон печи) для поддержки платы, чтобы уменьшить деформацию платы. Значительная часть деформации монтажной платы вызвана высокотемпературным размягчением платы FR4, поэтому ее можно использовать в качестве плиты, просто найдя материал со следующими характеристиками:

Температура смягчения и дегенерации должна быть выше 300 градусов по Цельсию и может быть повторно использована без деформации.

Материалы должны быть как можно дешевле и могут производиться в больших масштабах.

Материал должен быть переработанным.

Желательно, чтобы этот материал был светлым.

Лучше всего, чтобы этот материал не впитывал тепло.

Горячие сокращения меньше.

В прошлом почти все мы использовали материалы из алюминиевого сплава (кроме высокоуглеродистой стали, магниевого сплава) для изготовления плит. Хотя алюминиевый сплав легче, чем обычный железный металл, он все еще немного тяжелее, чтобы забрать девушку на производственной линии, а материал из алюминиевого сплава легко поглощает тепло. После печи вам нужно надеть термостойкие перчатки или подождать некоторое время, пока они остынут. Операция немного неудобна.

В последние годы новый материал постепенно стал широко использоваться в обратных носителях SMT, чтобы заменить лотки из алюминиевого сплава. Этот материал называется синтетическим камнем. Это в основном соединение, изготовленное из высокотемпературного стекловолокна. Он может выдерживать температуру выше 340 градусов по Цельсию и может быть обработан с помощью CNC. Он имеет определенную твердость, не легко деформируется и не поглощает тепло по сравнению с алюминиевым сплавом. После завершения сварочной печи обратного тока можно сразу же коснуться рукой; Есть и другие преимущества без поглощения тепла, и инженерам легче контролировать температуру в печах обратной сварки, чтобы достичь оптимального качества олова в деталях.

Этот синтетический камень также дешевле, чем алюминиевый сплав, который в настоящее время растет, но этот синтетический камень сложнее повторно использовать, чем алюминиевый сплав. В целом, он может повторно использовать около 10 000 циклов сварочной печи обратного тока.

Преимущества использования духовки:

Это может уменьшить деформацию ПХБ, вызванную высокотемпературным размягчением, вызванным обратной сварочной печью.

Он может использоваться для перевозки тонких деталей PCB или FPCB (мягких пластин) и через печь обратной сварки.

Может использоваться для обработки деталей PCB нерегулярной формы и печей обратной сварки

Он может одновременно нести несколько ПХБ через печь, чтобы увеличить производство.

В сечении синтетического камня видно, что он состоит из слоя за слоем химических волокон.

Обрабатываемый синтетический камень можно промыть с помощью CNC, чтобы получить необходимую форму и структуру, что сопоставимо с алюминиевым сплавом.