Технология PCB - Покрытие печатных плат

Покрытие PCB это специальная краска,используемая для защиты платы и связанного с ней оборудования от эрозии окружающей среды.Покрытие PCB обладает хорошей термостойкостью и низкой температурой;После отверждения образуется прозрачная защитная пленка,обладает отличными изоляционными,влагонепроницаемыми, герметичными, сейсмическими,пылеустойчивыми,коррозионностойкими, стареющими, короноустойчивыми и другими свойствами.

Покрытие печатных плат используется для электронных плат и элементов для повышения их влагонепроницаемости и стойкости к загрязнению, предотвращения эрозии точек сварки и проводников,защиты и устранения электромагнитных помех,предотвращения короткого замыкания плат,тем самым улучшая изоляционные свойства плат.

Покрытие схема платы используется для защиты платы от суровых условий,таких как влажность,солевой туман,статический,солевой туман и влажность,электрическая изоляция, пыль, вибрация и высокие и низкие температуры.

Покрытие PCB пластины PCB обычно относится к влагонепроницаемости, пыли и коррозионной стойкости PCB.

1) влагонепроницаемость: влагонепроницаемость PCB означает защиту пластины PCB от влаги, влаги и влаги. Влажность и влажность могут вызвать коррозию, короткое замыкание или неисправность металлических деталей (например, точек сварки, проводов и т.д.) на монтажных платах. Влажная краска может образовывать изоляционный слой на поверхности ПХБ, блокируя вторжение влаги и влаги и обеспечивая дополнительную защиту.

2) Пылесостойкость: Пылесостойкость PCB означает защиту пластин PCB от пыли, твердых частиц и других примесей. Пыль и частицы могут прилипать к платам, влияя на производительность электронных компонентов и даже вызывая короткое замыкание или неисправность. Пылесонепроницаемая краска может образовывать слой покрытия, который предотвращает попадание пыли и примесей на поверхность ПХД.

3) Коррозиеустойчивость:Коррозиеустойчивость печатная плата означает защиту пластин печатные платы от коррозии,вызванной химическими веществами, коррозионными газами и влажностью.Некоторые условия окружающей среды могут приводить к коррозии металлических компонентов на ПХД,что снижает их свойства или срок службы. Антикоррозионная краска может образовывать защитный слой на поверхности ПХД,который блокирует эрозию вредных веществ и обеспечивает коррозионную стойкость.

Процесс распыления покрытия печатных плат

1.Требования к чистоте:перед нанесением покрытия PCB убедитесь,что поверхность PCB чиста и не содержит пыли, масла и других загрязнителей.Для очистки можно использовать подходящие моющие средства и инструменты,чтобы обеспечить адгезию и качество лаковой пленки.

2.Экологические требования к распылению: распыление,как правило,должно производиться в чистой комнате с постоянной температурой и влажностью или в оборудовании для распыления,чтобы избежать воздействия пыли, примесей и влажности на качество лаковой пленки.

3.Оборудование для распыления и технологические параметры: выберите подходящее оборудование для распыления и распылитель, чтобы обеспечить равномерное и последовательное покрытие. Скорость распыления, расстояние распыления, угол распыления и другие технологические параметры распыления также должны быть установлены в соответствии с конкретными предложениями трех противокрасочных продуктов.

4.Контроль толщины покрытия:Важно контролировать толщину покрытия печатные платы покрытием.Слишком толстое покрытие может привести к неравномерному высыханию и отверждению и даже повлиять на установку элементов на платы.

5.Сухость и отверждение:После распыления требуется процесс сушки и отверждения.В зависимости от конкретного продукта с покрытием PCB может потребоваться выпечка или отверждение при определенных температурах и временных условиях,чтобы обеспечить хорошие физические и химические свойства лаковой пленки.

Покрытие печатных плат является очень важной защитной мерой,которая защищает платы от влаги, коррозии и пыли.Это не только продлевает срок службы платы,но и повышает стабильность работы платы в суровых условиях.