Сварочный диск - это металлический контакт на ПХБ, используемый для сварки деталей, также известный как сварочный диск. Он образуется с помощью процесса медного покрытия, как правило, на поверхности и внутреннем слое ПХБ.
Тип диска
В зависимости от использования и процесса изготовления, его можно разделить на следующие категории:
1. Сварочный диск со штырьком: штыревой диск означает металлический контакт, сваренный узлом со штырьком на ПХБ. Привод обычно состоит из круглых или овальных металлических колец, которые могут быть вставлены непосредственно в металлическое кольцо для сварки.
2. Сварочный диск с поверхностью: сварочный диск с поверхностью означает металлический контакт электронного элемента, сваренного на поверхности PCB с помощью SMT. Поверхностный сварочный диск обычно представляет собой плоский металлический сварочный диск, используемый для соединения сварных выводов с элементами SMT.
Прокладка с сквозным отверстием: прокладка с сквозным отверстием относится к металлическому контакту поверхности и внутреннего слоя PCB и обычно используется для сварки узлов выводов или для соединения внутренних цепей. Сварочный диск с сквозным отверстием состоит из металлического кольца и проводящего отверстия.
Функции специального сварочного диска PCB
1. Пневматический диск
Фиксированные отверстия требуют неметалличества, сливовые отверстия, независимо от изменения напряжения, всегда могут поддерживать заземление винта. Стационарные отверстия обычно используются в качестве прокладки для сети GND для установочных отверстий, а в некоторых случаях - в качестве щита для корпуса PCB.
2. Сварочный диск с перекрестным рисунком
Крестовые сварочные диски в основном используются для уменьшения тепла, испускаемого сварочным диском во время сварки, чтобы избежать отслоения PCB или отказа припоя.
3. Сварочный диск со слезами
Teardrops - это чрезмерное соединение между сварным диском и проводом или между проводом и отверстием. Установка слезоточивых капель может эффективно предотвратить отсоединение провода от отверстия сварочного диска или контакта провода, а также сделать монтажную плату PCB более красивой.
Разница между диском и перфорацией
1) Понятие
Сварочный диск - это зарезервированное место на PCB, используемое для сварки чипов или компонентов. В PCB штырь элемента соединяется сварным диском через сварку, обеспечивая электрическое и физическое соединение между элементом и платой. Поэтому он необходим для каждого слоя на PCB.
Проникающее отверстие относится к небольшому отверстию на поверхности PCB, которое электрически соединено с другим слоем (двухсторонней пластиной) или многослойной пластиной (многослойной пластиной). Через отверстие различные уровни соединений могут взаимодействовать друг с другом, делая проводку PCB в определенной степени более гибкой.
2) Функции
Соединительные элементы сварного диска для достижения физического и электрического соединения между компонентами и монтажными платами.
Через отверстие различные слои реализуют соединение между различными частями схемы, тем самым достигая нормальной работы схемы.
3) Форма и дизайн
Обычно он круглый или квадратный, их размер и форма зависят от требований компонента. При проектировании сварного диска убедитесь, что размер сварного диска может соответствовать требованиям сварки верхних частей, а также учитывать расстояние между компонентами, чтобы избежать короткого замыкания из - за слишком близкого расстояния и других проблем.
Перфорация достигается путем электролиза меди, и при проектировании необходимо учитывать положение и диаметр перфорации. Для многослойных ПХБ также необходимо учитывать количество и распределение отверстий для обеспечения электрических характеристик и стабильности передачи сигнала.
4) Метод обработки
Он обычно изготовлен из химической меди, а затем покрыт внешним слоем прокладки, чтобы обеспечить его коррозионную стойкость и электропроводность.
Проникающие отверстия сделаны путем бурения отверстий на поверхности пластины, а затем химического медного покрытия.
Типы PCB - дисков различны, но их функции совпадают. Один из них - реализация электрического соединения электронных элементов в цепи; Во - вторых, внешние электронные компоненты могут быть лучше подключены к платам PCB, чтобы предотвратить выпадение.