Бурение плат представляет собой сложный механический компонент, используемый для изготовления печатных плат (PCB). При создании PCB точность - это все. Поэтому для обеспечения точности, качества и производительности используются специализированные машины.
Два распространенных метода бурения плат
1. Механическое бурение скважин
Механическое сверление имеет низкую точность, но легко выполняется. Эта технология бурения позволяет бурить долото. Минимальная апертура, с которой эти долото могут быть сверлены, составляет около 6 миллиметров (0006 дюймов).
Ограничения механического бурения
При использовании в более мягких материалах, таких как FR4, механическое бурение может быть использовано для 800 ударов. Для материалов высокой плотности срок службы сократится до 200 раз. Если это проигнорировать, это может привести к неправильному отверстию, что приведет к отказу от платы.
2. Лазерные скважины
Лазерные буры могут сверлить меньшие отверстия. Лазерное бурение - это бесконтактный процесс, в котором детали и инструменты не контактируют друг с другом. Лазерный луч используется для удаления материала платы и создания точных отверстий, что позволяет легко контролировать глубину бурения. Лазерная технология используется для легкого бурения отверстий с контролируемой глубиной, которые могут быть точно пробурены с минимальным диаметром 2 мили (0002 дюйма).
Ограничения лазерного бурения
Платы изготовлены из меди, стекловолокна и смолы, которые имеют различные оптические свойства, что затрудняет эффективное проникновение лазерного луча в платы. В случае лазерного бурения стоимость процесса также относительно высока.
Процесс бурения на монтажных платах
После процесса ламинирования ламинированный материал загружается на панель выходного материала на сверлильном станке. Экспортные материалы уменьшают образование заусенцев. Заусенцы являются выступом меди, образующейся при проникновении бурового вала в лист. В верхней части панели загружено больше стеков и тщательно выровнено. Наконец, на весь стек помещается кусок алюминиевой фольги. Алюминиевая фольга избегает входных заусенцев и рассеивает тепло, создаваемое быстровращающимся долотом. После бурения необходимого количества отверстий монтажная плата будет отправлена на удаление заусенцев и обеззараживание.
Поскольку качество бурения является ключевым аспектом, необходимо учитывать геометрию инструмента. Высокоскоростная сталь (HSS) и карбид вольфрама WC являются материалами долота, обычно используемыми при сверлении композитных материалов. В процессе обработки полимеров, армированных стекловолокном (GFRP), твердосплавные инструменты могут обеспечить более длительный срок службы инструмента. Твердые сплавные долото обычно используются для бурения отверстий на монтажных платах.
В процессе бурения на монтажных платах пробуривается множество различных типов отверстий. Эти отверстия включают сквозные отверстия (например, сквозные, погребенные, слепые и микроотверстия), отверстия для компонентов и механические отверстия.
Тип долота для монтажных плат
Буровые коронки, используемые для бурения монтажных плат, включают в себя спиральное бурение для жареного теста с прямой рукояткой, спиральное бурение для жареного теста с фиксированной рукояткой и бурение для нижнего разреза с фиксированной рукояткой. 1) Прямая рукоятка для жареного теста эфедра в основном используется в однодольной буровой машине, для бурения простой печатной пластины или одной панели, глубина бурения до 10 раз диаметра долота. Когда слой фундамента невелик, использование буровой втулки позволяет избежать отклонения скважины.
2) В настоящее время большинство сверлильных станков с ЧПУ используют неподвижные головки, изготовленные из твердого сплава, которые характеризуются возможностью автоматической замены долота. Точность позиционирования высока, нет необходимости использовать буровую втулку. Спиральный угол большой, скорость стружки быстрая, подходит для высокоскоростного резания. Диаметр долота в пределах всей длины отсечной канавки является обратным конусом, поэтому трение со стенкой отверстия во время бурения меньше, а качество скважины выше. Обычный диаметр буровых труб составляет 3,00 мм и 3.175 мм.
Сверло для монтажных плат обычно изготовлено из твердого сплава, так как медная фольга, покрытая эпоксидным стеклом, особенно быстро изнашивается для режущего инструмента. Он обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к изгибу, изгибу и длительным сроком службы инструмента.