SMT - чип обработка and refueling process
Open the feed inlet, потом разгрузочный лоток.
наклейка processing operators can take materials from the rack according to their working position, подбор материала по рабочему положению.
оператор проводит проверку в соответствии с графиком рабочих номеров для обеспечения соответствия спецификаций и моделей.
оператор должен проверить старые и новые приложения, чтобы убедиться в том, что их спецификации и модели идентичны.
В - пятых, оператор должен проверить соответствие материалов требованиям предприятия.
Если Обнаружена аномалия, оператор должен немедленно уведомить об отсрочке обработки.
используйте новые металлы и положите их на верхнюю часть нового или старого металла.
новые материалы, поступающие в систему « полет», должны помещаться в регистрационную форму процесса заправки топливом и заполняться соответствующими данными, такими, как продолжительность заправки топливом, управление оператором и т.д.
установка питателя в ленточный аппарат в соответствии с положением прокладчика; Исправление программы должно быть выполнено за один раз.
Руководители по вопросам качества работ знают о соотношении и испытаниях материалов, а также о необходимости замены и проверки материалов.
IPQC checks whether the site data is generated correctly and whether the site is established normally according to the site number table.
Вышеуказанные дисковые машины были проверены перед производством.
эти 12 шагов представляют собой стандартные процедуры, которые должны строго соблюдаться в процессе перегрузки. каждое звено имеет программу. Only in this way can errors in reloading be avoided.
метод теплопередачи при сварке электромеханических электродов при обработке кристаллов SMT
The SMA welding process is used to analyze the surface composition of the weldment and divide it into far-infrared welding, сварка в горячем воздухе, and infrared/сварка горячим воздухом. точечная сварка, spot welding or spot welding furnace.
А теперь я хотел бы представить вам методику теплопроводности при производстве Т - образных электродов, переработку чипов SMT в шанхае!
дальняя инфракрасная сварка в нулевом положении
The far-infrared welding machine used in the 1980s has the advantages of fast heating speed and stable operation. Однако, due to the different materials of the printed board, энергия излучения и теплопоглощения в различных точках сварки также сильно различается, resulting in uneven temperature distribution in each solder joint and different parts of the circuit, То есть, local solder joints. например, the black plastic package of an integrated circuit will overheat due to high radiation absorption energy, сварка цветными проводами будет создавать гипотермическую виртуальную сварка.
Кроме того, тепловые блокирующие элементы на печатной пластине, такие, как сварные иглы с большим лучом (большой луч) или небольшим лучом, не будут полностью подогреваться, что приведет к плохой сварке.
все пайки горячим воздухом.
сварка полностью горячего дутья является сварным способом, посредством которого сварное изделие вдувается в сопло или высокотемпературный вентилятор для реализации циркуляции воздуха. это оборудование было изготовлено с 90 - х годов. Он приближает сварную температуру платы и сварочного аппарата к температуре в определенной температурной зоне нагрева, полностью преодолевает локальный эффект нагрева и экранирующий эффект инфракрасной сварки, является широко используемым методом сварки.
ускорение циркуляционного воздуха является важным параметром в оборудовании для пайки воздуха. для обеспечения того, чтобы циркуляционный газ воздействовал на любую область печатной платы, поток должен быть относительно быстрым, чтобы печатная плата легко качалась и двигалась. Кроме того, этот способ нагрева обеспечивает низкий уровень теплообмена и высокую Энергоемкость.
инфракрасная сварка горячего дутья основана на инфракрасной нагревательной печи 2003 года, добавляя горячее дутье, чтобы сделать температуру в печи более равномерной, является в настоящее время предпочтительным способом нагрева. использование высокой пропускной способности инфракрасного излучения может не только повысить тепловую эффективность, но и экономить электроэнергию, в то же время, можно преодолеть локальное тепловое излучение инфракрасного излучения и экранирование эффект, чтобы компенсировать чрезмерные требования горячего сварщика скорости потока. В настоящее время он широко используется в горячей сварке.
With the increase of блок поверхностного монтажа плотность, gap assembly technology appeared, появление печи для сварки под азотной защитой. Nitrogen shielded welding can prevent oxidation, повышение смачиваемости сварной точки PCB, have a large correction force for unevenness, уменьшение сварной точки, and is suitable for no-cleaning process.