Технология PCBA - Меры предосторожности и методы повышения качества продукции

Обработка пластырей SMT является очень важным этапом в обработке пластырей PCBA. Такая фаза может серьезно повлиять на качество продукции PCBA и даже на качество этой продукции. В литейных материалах SMT, электронные заводы, как правило, имеют строгие правила обработки пластырей, которые требуют, чтобы работники по обработке пластырей выполняли обработку пластырей в соответствии с таким процессом и анализировали каждую деталь с учетом мер предосторожности. Начиная с... Следующий специализированный завод по обработке чипов SMT предоставит вам краткое описание мер предосторожности при ручной сварке чипов SMT.

Перед сваркой пластины PCBA перед сваркой должна быть проведена подготовительная работа для приведения компонентов плат PCB и сварных дисков в сварное состояние.

2.При обработке и сварке пластыря SMT необходимо надевать антистатический колпак и вытягивать длинные волосы.

При обработке и сварке чипов SMT головка паяльника не допускается длительное погружение в флюс или использование других коррозионных химических продуктов в качестве флюса.

Электрический паяльник должен выбираться исходя из фактического тепла, необходимого для сварки.

5. Выбор канифольной пасты в качестве сварочного агента может улучшить смачивающий эффект компонентов, улучшить свариваемость компонентов. Способ сварки может быть использован непосредственно в качестве канифольного блока или может быть сконфигурирован в растворе соснового бальзама.

Интегрированные схемы 6c должны быть в конце сварки всей электроники, при сварке должны быть надеты антистатические браслеты, электрический паяльник должен надежно заземлен. Вы также можете использовать специальные разъемы для ИС. После сварки розетки в розетку вставляется ИС IC. Этот метод облегчает обслуживание и замену часто используемых и часто поврежденных чипов.

7.После завершения сварки чипом SMT остаточный флюс на монтажной плате вытирается спиртом, чтобы карбидный флюс не влиял на нормальную работу схемы.

8. После завершения сварки необходимо выключить питание и очистить рабочий стол.

9. После частого использования электрического паяльника в течение определенного периода времени требуется замена линии электропитания, чтобы предотвратить разрыв корней или внутренней части линии электропитания.

Повышение качества продукции SMT

Технология обработки пластырей SMT широко используется в электронной промышленности. Качество продукции, обработанной SMT пластырями, связано с фактическим эффектом формования продукта, а также с испытанием силы предприятия. Повышение качества продукции по обработке пластырей является общей целью каждого завода по изготовлению пластырей.

1. Выбор технического персонала предприятия. Внутри предприятия создать внутреннюю организационную сеть по качеству продукции, обеспечить своевременную и точную обратную связь по качеству продукции, выбрать персонал по качеству продукции в качестве инспектора качества продукции на производственной линии, управление по - прежнему управляется отделом качества продукции; Чтобы другие факторы не мешали определению качества продукции.

Обеспечить точность испытаний и технического обслуживания оборудования и оборудования. Продукция проверяется и поддерживается с помощью необходимого оборудования и оборудования, таких как мультиметр, антистатическое запястье, паяльник, ict и т. д. Таким образом, качество самой продукции оборудования будет напрямую влиять на качество выпускаемой продукции. Для обеспечения надежности оборудования инспекции и измерения должны проводиться своевременно в соответствии с правилами. Компания Jingbang Technology обладает высокоточным оборудованием для обнаружения AOI, рентгеновским детектором, прибором для обнаружения мостов lcr и 60 - кратным цифровым электронным микроскопом, чтобы обеспечить качество каждого продукта.

Как улучшить качество продукции технологии обработки пластырей

3) Разработка правил управления качеством продукции. Министерство по вопросам качества должно разработать необходимые правила и положения, касающиеся качества продукции, и систему ответственности за работу департаментов, регулировать предотвратимые несчастные случаи с качеством с помощью законов и предоставлять четкие стимулы и наказания для участия в оценке качества продукции экономическими средствами; И учредить ежемесячную внутреннюю корпоративную премию качества.

4. Осуществление мер регулирования. Управление качеством, помимо строгого контроля качества производственного процесса, принимает меры инспекторов, проводит выборочные проверки (или всесторонние проверки) деталей, переданных на внешний подряд, до поступления на склад, определяет, что коэффициент соответствия не соответствует требованиям национального стандарта, и возвращает товар. Результаты проверки регистрируются в письменном виде.

5.Установить точку контроля процесса качества продукции. Для обеспечения нормальной обработки SMT необходимо усилить контроль качества каждого процесса, чтобы контролировать его работоспособность. Поэтому особенно важно установить контрольные точки качества продукции после некоторых ключевых процессов, чтобы своевременно выявлять и исправлять проблемы качества в последующих процессах PCBA и предотвращать попадание неквалифицированных продуктов в следующий процесс.