С интеграцией производственного сегмента PCBA и зрелостью единой модели обслуживания. В настоящее время многие электронные компании также хотят найти профессионального поставщика, который может полностью производить свою продукцию. Но если речь идет о новых закупках или о принятии в первый раз всей модели аутсорсинга PCBA, вполне вероятно, что многие клиенты еще не полностью поняли это, потому что я не понимаю, поэтому возникнут недоразумения. Итак, сегодня Jingbang Electronics работает с вами, чтобы подробно проанализировать весь процесс обработки PCBA.
1. Деловая коммуникация. Бизнес - коммуникация на самом деле такая же, как и предыдущие модели полупакетного плагина SMT и коррекции PCB, и должна быть проведена на ранней стадии бизнес - переговоров. Вы уверены, что мне это нужно, и я уверен, что вы можете это сделать. Хорошо, следующий шаг. Оценка предложений. Производство электроники, несомненно, требует определенной степени коммуникации о ценах на продукцию, в конце концов, обе стороны должны оценить затраты. Завод PCBA будет проводить оценки и котировки на основе таблиц BOM клиентов и данных Gerber. После подтверждения каждый может успешно выполнить следующий шаг. Клиент делает заказ. Этот процесс - это то, что клиенты должны сделать в соответствии со своими продажами на рынке продукции и запланированными потребностями компании. Сколько товаров должно быть подготовлено и сколько заказов будет сделано производителям PCBA. Вместо этого SMT Platform анализирует и оценивает доставку продукции клиента в соответствии с его собственным графиком и производственными мощностями, чтобы определить, сможет ли он выполнить задачу доставки заказа в установленные заказчиком сроки. Стороны могут также принять дату поставки или подтвердить ее в форме договора после согласования. Если возможно, следующий шаг. Закупка запасных частей. Поскольку это универсальная услуга PCBA, необходимо попросить завод купить электронные компоненты. После подписания контракта завод PCBA будет закупать материалы в соответствии с таблицей BOM клиента. Проверка при поступлении. В качестве квалифицированного перерабатывающего предприятия PCBA проверка и уплотнение закупленных материалов является обычной операцией. Потому что только продукты, прошедшие проверку качества, могут быть использованы для производства. Еще одна специальная цель запечатанных образцов - облегчить клиентам повторную проверку материалов, приобретенных поставщиками. (Конечно, этого лучше не делать. Если это произошло, это означает, что у компонентов продукта возникли проблемы с партиями. Переработка - это мелочи, потеря доверия клиентов - это большое дело). Шестой этап – производство PCBA. Весь этап является частью полевых операций, связанных с большинством процессов и управления процессами. Смешивание пасты, печать пасты, проверка пасты SPI, обработка пластыря SMT, установка кривой температуры печи обратного тока, полное обнаружение AOI, сварка пиков DIP плагинов и т. Д. Семь, тест PCBA. Тестирование - это звено, которое должно быть выполнено после завершения производства PCBA, включая программирование, старение, функциональные тесты и т. Д. Только после прохождения тестового звена, указанного в продукте клиента, продукт с печатью PASS может войти в цепочку упаковки. Упаковка и транспортировка. После завершения производственных испытаний PCBA упаковка может быть выполнена только после того, как она соответствует стандартам заказчика и одобрена. Имеется универсальная упаковка и антистатическая упаковка. Это требует оценки в соответствии с характеристиками продукта клиента, прежде чем использовать логистическое звено. По сути, после того, как мы рассмотрим эти восемь звеньев, мы увидим, какие звенья должны быть скоординированы с компаниями и поставщиками, а затем мы сможем продолжить выбор поставщиков PCBA, когда мы будем полностью осведомлены. Конечно, разные компании могут работать по - разному.