Teknik PCB - Solve the problem of insufficient tin in the upper tin

Artikel ini memperkenalkan teknologi pemprosesan cip SMT untuk memecahkan masalah tin yang tidak cukup

Berbanding dengan soalan biasa dalam teknologi penywelding patch SMT, terutama apabila pengguna menggunakan produk bekalan baru pada tahap awal, atau teknologi produksi tidak stabil dan tepat, soalan seperti itu lebih mungkin berlaku. Melalui penggunaan kerjasama pelanggan, dan melalui banyak eksperimen kita, kita akhirnya boleh menganalisis sebab-sebab kejadian kacang tin dalam aspek berikut:

1, papan PCB tidak cukup dipanas semasa penyelamatan reflow;

2. Tetapan lengkung suhu soldering reflow tidak adil, dan suhu permukaan papan sebelum memasuki kawasan soldering dipisahkan dari suhu kawasan soldering;

3, pasta askar gagal kembali ke suhu bilik apabila ia diambil dari storan sejuk;

4. Selepas pasti solder dibuka, ia terkena udara terlalu lama;

5, terdapat serbuk tin pecah di permukaan PCB semasa patch;

6. Semasa proses cetakan atau pemindahan, ada minyak atau air yang melekat pada papan PCB;

7, aliran dalam pasta solder tidak secara aditif, dan terdapat penyelesaian yang tidak mudah untuk menghisap atau aditif cair atau aktivator;

Alasan pertama dan kedua di atas juga dapat menjelaskan mengapa pasta tentera baru diganti cenderung kepada keraguan seperti itu. Alasan utama ialah bahawa profil suhu yang ditetapkan semasa tidak sepadan dengan tampang solder yang digunakan, yang memerlukan pelanggan untuk menggantikan bekalan. Apabila anda dalam perniagaan, anda mesti meminta penyedia melekat askar untuk profil suhu yang boleh digunakan untuk melekat askar;

Alasan ketiga, keempat, dan keenam boleh disebabkan oleh manipulasi yang salah oleh pengguna; sebab ke-lima boleh disebabkan oleh penyimpanan tidak betul tepat tepat askar atau kegagalan tepat askar selepas tarikh tamat. Pasta askar tidak melekat atau terlalu melekat. rendah, membentuk serbuk tin semasa ditempatkan; sebab ketujuh ialah teknologi produksi penyedia pasta solder sendiri.

(3) Ada banyak sisa di permukaan papan selepas penywelding:

Selepas menyelidiki, ada lebih banyak sisa di permukaan papan PCB, yang sering disebut oleh pelanggan. Kewujudan lebih banyak sisa di permukaan papan tidak hanya mempengaruhi kecerahan permukaan papan, tetapi juga mempunyai kesan yang tidak dapat dihindari pada ciri-ciri elektrik PCB sendiri; Alasan utama untuk beberapa sisa adalah sebagai berikut:

1. Apabila melaksanakan pasang tentera, anda tidak tahu syarat papan pelanggan dan keperluan pelanggan, atau sebab lain untuk ralat pemilihan; Contohnya: permintaan pelanggan adalah menggunakan pasta tentera bebas bersih dan bebas sisa, dan bekalan pembuat pasta tentera rosin-jenis pasta tentera Resin telah menyebabkan pelanggan melaporkan bahawa terdapat lebih banyak sisa selepas tentera. Dalam hal ini, penghasil pasta tentera mungkin perasan apabila mereka mempromosikan produk mereka.

2. Kandungan resin rosin dalam pasta solder terlalu banyak atau kualitinya tidak baik; ini mungkin soalan teknikal dari pembuat pasta askar.