Teknik PCB - Hubungan antara SMT dan mesin tempatan

Sebagai komponen utama dan teknologi utama teknologi sambungan elektrik, teknologi pemasangan permukaan, iaitu SMT, adalah aliran utama teknologi sambungan elektrik modern. Selepas lebih dari 20 tahun pembangunan, SMT kini menjadi alat teknikal utama untuk sambungan komponen sirkuit PCB bagi produk elektronik modern. Menurut data yang berkaitan, kadar penetrasi aplikasi SMT di negara-negara berkembang telah melebihi 75%, dan ia telah berkembang lebih lanjut ke medan teknologi pengumpulan yang mewakili oleh pengumpulan densiti tinggi dan pengumpulan tiga dimensi.

Apa itu SMT dan mesin penempatan?

Teknologi Lekap Surface (SMT) juga boleh disebut sebagai teknologi Lekap Surface, teknologi Lekap Surface dan teknologi penyelut patch. Ia adalah teknologi pemasangan elektronik aras papan yang melekap komponen pemasangan permukaan (SMD) pada papan sirkuit cetak (PCB). Pada masa ini, produk elektronik maju, terutama dalam komputer dan produk elektronik komunikasi, secara umum telah mengadopsi teknologi pegang permukaan.

Mesin lekap: juga dikenali sebagai "mesin lekap", "Sistem Lekap Surface" (Sistem Lekap Surface), dalam garis produksi, ia dikonfigurasikan selepas mesin pencetak dispenser atau skrin, dengan menggerakkan kepala tempatan untuk lekap peranti Surface A di mana komponen ditempatkan dengan tepat pada pads PCB. Dibahagikan ke dua jenis manual dan automatik.

1 Apakah keuntungan SMT?

SMT dilahirkan dengan pembangunan industri elektronik, dan dikembangkan dengan pembangunan teknologi elektronik, teknologi maklumat, dan teknologi aplikasi komputer. Keutamaan SMT yang cepat disebabkan keuntungan berikutnya, mari kita lihat bersama-sama.

1) Mudah untuk menyedari automatisasi dan meningkatkan efisiensi produksi.

2) Kepadatan pengumpulan tinggi komponen, saiz kecil dan berat ringan produk elektronik.

3) Kepercayaan tinggi. Teknologi produksi automatik memastikan sambungan yang boleh dipercayai bagi setiap kumpulan tentera. Pada masa yang sama, kerana komponen lekap permukaan (SMD) tiada petunjuk atau petunjuk pendek, dan ditetapkan dengan kuat pada permukaan PCB, mereka mempunyai kepercayaan tinggi dan kekerasan kejutan. kuat.

4) Karakteristik frekuensi tinggi yang baik. Komponen lekap permukaan (SMD) tidak mempunyai pin atau pin segmen, yang tidak hanya mengurangkan pengaruh disebabkan oleh ciri-ciri distribusi, tetapi juga melekat dan tentera dengan kuat ke permukaan PCB, yang mengurangkan kuasa parasit dan induktan parasit diantara petunjuk, jadi mengurangkan keterlaluan elektromagnetik dan keterlaluan frekuensi radio, Dan memperbaiki karakteristik frekuensi tinggi.

5) Kurangkan biaya. SMT meningkatkan ketepatan kawat PCB, mengurangkan bilangan lubang, mengurangkan kawasan, dan mengurangkan bilangan lapisan PCB dengan fungsi yang sama, semuanya mengurangkan biaya penghasilan PCB. SMC/SMD pemimpin tanpa Lead atau pendek menyimpan bahan pemimpin, melepaskan proses pemotong dan bengkok, dan mengurangkan peralatan dan biaya kerja. Perbaikan karakteristik frekuensi mengurangkan kos penyahpepijatan frekuensi radio. Saiz dan berat produk elektronik dikurangkan, yang mengurangkan biaya seluruh mesin. Kekepercayaan penywelding yang baik akan menurunkan biaya perbaikan.

2 Apakah aliran proses asas SMT?

Komponen proses asas SMT termasuk: cetakan (lipat lembut merah/solder) --> pemeriksaan (pemeriksaan automatik atau visual AOI pilihan) --> penempatan (first paste small components and then paste large components: high-speed placement and Integrated circuit mounting) --> Pemeriksaan (optional AOI optical/visual inspection) --> Pemeriksaan (menggunakan pemeriksaan reflow udara panas untuk penempatan) --> Pemeriksaan (Boleh dibahagi kepada penampilan pemeriksaan optik AOI dan pemeriksaan ujian fungsional) - > Pemeriksaan (alat: stesen penyelamatan dan stesen penyelamatan udara panas, dll.) --> Pembahagian papan (mesin manual atau pembahagian untuk memotong papan)

1) Untuk membentuk garis produksi SMT, mesti ada 3 jenis peralatan penting: mesin cetak\mesin pemberian, mesin tempatan, mesin penyelamat oven\gelombang semula. Di antara mereka, proses penyelamatan gelombang, dengan pembangunan teknologi penyelesaian permukaan, Terutama, bilangan besar aplikasi pakej sirkuit terkait utama bawah BGA\QFN telah menjadi semakin tidak mencukupi, jadi aliran utama semasa masih proses penyelamatan reflow.

2) Sama ada ia untuk penghasil bingkai utama atau penghasil mesin saiz-tengah, Dipeng Classic menyarankan bahawa garis produksi SMT biasanya terdiri dari 2 mesin penempatan, 1 mesin penempatan kelajuan tinggi (mesin penempatan komponen cip) dan 1 mesin penempatan ketepatan tinggi (mesin penempatan komponen IC), sehingga masing-masing melaksanakan tugasnya sendiri, - yang menyebabkan efisiensi produksi tertinggi seluruh garis produksi SMT. Tapi sekarang situasi berubah. Banyak pembuat mesin penempatan seperti Dipeng telah meluncurkan mesin penempatan berfungsi berbilang, membolehkan garis produksi SMT hanya terdiri dari satu mesin penempatan. Mesin penempatan berbilang-fungsi boleh menyelesaikan penempatan semua komponen semasa mengekalkan kelajuan penempatan tinggi, mengurangkan pelaburan. Program garis produksi seperti ini diberi keuntungan oleh banyak perusahaan kecil dan medium-sized dan akademi sains.

Pembangunan mesin penempatan sentiasa kawasan yang paling bimbang dalam industri pembuatan elektronik. Pembangunan semasa teknologi elektronik telah terus menerus melanjutkan keperluan baru dan lebih tinggi untuk peralatan penempatan. Sebaliknya, pembangunan baru peralatan pemasangan komponen elektronik telah berkuasa Mempromosikan pembangunan industri pemasangan elektronik, dan kemudian mempromosikan pembangunan teknologi elektronik. Seterusnya, saya akan memperkenalkan komposisi mesin penempatan.

Model pelekap paling mudah

Mesin pemasangan automatik digunakan untuk sedar pemasangan automatik kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi bagi komponen. Ia adalah peralatan yang paling kritik dan kompleks di seluruh produksi SMT.

Mesin penempatan paling asas terdiri dari bingkai, mekanisme papan sirkuit memeluk papan, penyedia, kepala penempatan, teka-teki suction, dan paksi X, Y, dan Z. Paksi Z boleh bergerak ke arah Z dan juga boleh putar ke arah θ ( Untuk menyesuaikan sudut putaran komponen dari pad).