Satu: baris
Lebar baris minimum: 6mil (0.153 mm). Dengan kata lain, jika lebar baris kurang dari 6 juta tidak dapat dihasilkan, jika syarat desain membenarkan, lebar baris lebih besar, semakin besar lebar baris, semakin baik produksi kilang PCB, semakin tinggi hasil, rutin desain umum adalah kira-kira 1,000 Jika ini sangat penting, desain mesti dianggap
Panjang baris minimum: 6mil (0.153mm). Jarak baris minimum ialah garis jarak baris dan jarak antara garis dan pad. Dari sudut pandangan produksi, ia tidak kurang dari 6 mils. Lebih besar lebih baik, umumnya dalam 10 mils. Sudah tentu, ia adalah syarat desain. Semakin besar semakin baik, ini sangat penting. Rancangan mesti dianggap
Penjarakan baris bagi jadual pasangan baris adalah 0.508mm (20mil)
Dua: melalui lubang (biasanya dipanggil lubang konduktif)
Buka minimum: 0.3 mm (12 juta)
Buka minimum melalui lubang (VIA) tidak kurang dari 0.3mm (12mil), dan pad sisi tunggal tidak boleh kurang dari 6mil (0.153mm), lebih baik lebih besar daripada 8mil (0.2mm). Had maksimum (lihat Gambar 3) adalah penting, reka mesti dianggap
Penjarakan lubang (tepi lubang ke tepi lubang) tiap-tiap lubang melalui lubang (VIA) tidak boleh kurang dari: 6mil lebih baik daripada 8mil. Ini sangat penting dan mesti dianggap dalam rancangan
Jarak antara pad PCB dan garis bentuk adalah 0.508mm (20mil)
Jarak lubang:
NPTH (tiada cincin penywelding): pembayaran lubang adalah 0.15MM, garis belakang diatas 0.2MM
PTH (dengan cincin penywelding): perbaikan lubang 0.15MM garis jarak belakang lebih dari 0.3MM
Jarak lubang:
PTH (dengan cincin penywelding): lubang ke lubang di atas 0.45MM, kompensasi lubang belakang 0.15MM
Lubang NPTH: selepas 0.2MM atau lebih tinggi antara lubang dan lubang, pembayaran lubang adalah 0.15MM
VIA: Sedikit terpisah
Tiga: PAD PAD (biasanya dipanggil lubang penyisihan (PTH))
Saiz lubang penyisihan bergantung pada komponen anda, tetapi ia mesti lebih besar daripada pin komponen anda. Ia dicadangkan untuk sekurang-kurangnya 0.2 mm atau lebih besar, iaitu, pin komponen 0.6. Anda mesti merancang sekurang-kurangnya 0.8. Untuk mencegah toleransi pemprosesan daripada membuat ia sukar untuk disiapkan,
Sisi tunggal cincin luar pad penyisihan lubang (PTH) tidak boleh kurang dari 0.2mm (8mil), tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang dipaparkan dalam masukan tentera Figure 2). Ini sangat penting dan mesti dianggap dalam rancangan
Jarak lubang (tepi lubang ke tepi lubang) lubang pemalam (PTH) tidak boleh kurang dari: 0.3 mm, tentu saja, semakin besar semakin baik (seperti yang dipaparkan dalam Gambar 3), ini sangat penting, dan desain mesti dianggap
Jarak dari pad ke meja adalah 0.508mm (20mil)
Pertimbangan lain.
Bentuk papan PCB (seperti bingkai papan, slot, V-CUT) mesti diletakkan dalam lapisan KEEPOUT atau lapisan mekanik, dan tidak boleh diletakkan dalam lapisan lain, seperti lapisan skrin sutra dan lapisan wayar. Semua lubang atau lubang yang perlu bentuk secara mekanik patut ditempatkan pada satu lapisan sebanyak mungkin untuk menghindari bocor atau lubang.
Jika bentuk lapisan mekanik PCB dan lapisan KEEPOUT tidak konsisten, sila nyatakan bahawa selain bentuk yang diberikan bentuk yang berkesan, jika terdapat garis dalaman, dan bentuk luar bagi garis dalaman melintasi, - bentuk luar sektor yang hendak dibuang akan dipengaruhi oleh mekanik Lapisan mekanik grooves dan lubang lapisan KEEP OUT dan lapisan mekanik KEEP OUT lapisan dan gong non-leakage yang direka dalam lapisan KEEP OUT biasanya dibuat mengikut PCB bebas tembaga (tembaga patut dibuang bila membuat Filin). Lubang logam perlu diproses, sila Perhatian Khusus.
Jika anda mahu membuat lubang slot metalisasi, kaedah yang paling dipercayai adalah untuk meletakkan banyak pads bersama-sama, maka pendekatan ini tidak akan salah
Sila beri perhatian khusus kepada sama ada anda perlu melakukan kerosakan diagonal apabila memesan papan jari emas.
Untuk fail GERBER, sila periksa sama ada ada fenomena lapisan kecil dalam fail, biasanya jabatan kita akan menghasilkan secara langsung menurut fail GERBER.