Teknik PCB - Penyesuaian Proses Pemalam Lubang Conduktif PCB

Untuk papan lekapan permukaan PCB, terutama lekapan BGA dan IC, plug melalui lubang mesti rata, konveksi dan konkav tambah atau tolak 1mil, dan mesti tiada tin merah di pinggir lubang melalui; melalui lubang menyembunyikan bola tin, untuk mencapai Menurut keperluan pelanggan, proses pemaut lubang melalui lubang boleh digambarkan sebagai berbeza, proses adalah terutama panjang, proses susah untuk dikawal, dan sering ada masalah seperti jatuh minyak semasa aras udara panas dan eksperimen perlawanan askar minyak hijau; Ledakan minyak selepas penyembuhan. Menurut syarat-syarat produksi sebenar, kita ringkasan pelbagai proses pemautan PCB, Dan membuat beberapa perbandingan dan penjelasan dalam proses dan keuntungan dan kelemahan: (Perhatian: Prinsip kerja penerbangan udara panas adalah menggunakan udara panas untuk membuat permukaan papan sirkuit cetak dan kelebihan di dalam lubang Solder dibuang, dan solder yang tersisa diselaputi secara serentak pada pads, garis tidak-solder melawan dan titik pakej permukaan, yang merupakan salah satu kaedah perawatan permukaan papan sirkuit cetak.)

1. Proses pemalam lubang selepas aras udara panas

Aliran proses adalah: topeng penyelamat permukaan papan - HAL - lubang pemalam - penyembuhan. Proses bukan pemalam diadopsi untuk produksi. Selepas aras udara panas, skrin helaian aluminium atau skrin blok tinta digunakan untuk menyelesaikan pemalam lubang melalui yang diperlukan oleh pelanggan untuk semua benteng. Tinta lubang plug boleh menjadi tinta fotosensitif atau tinta termoset.

Dalam kes memastikan warna yang sama bagi filem basah, tinta lubang plug adalah terbaik untuk menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan. Proses ini boleh memastikan lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas udara panas ditambah, tetapi ia mudah menyebabkan tinta pemadam mencemar permukaan papan dan tidak bersamaan. Pelanggan cenderung untuk tentera palsu (terutama dalam BGA) semasa meletakkan. Banyak pelanggan tidak menerima kaedah ini.

2. Teknologi penerbangan udara panas dan lubang plug

2.1 Guna helaian aluminium untuk memplug lubang, kuat, dan bersihkan papan untuk memindahkan grafik

Proses teknologi ini menggunakan mesin pengeboran kawalan numerik untuk mengebor keluar lembaran aluminium yang perlu dipalam untuk membuat skrin, dan dipalam lubang untuk memastikan pemalam lubang itu penuh. Tinta lubang pemalam juga boleh digunakan dengan tinta termoset. Karakteristiknya mesti tinggi dalam kesukaran. Pengurangan resin adalah kecil, dan kekuatan ikatan dengan dinding lubang adalah baik. Aliran proses ialah: awal-rawatan -- lubang pemalam -- plat gelis -- pemindahan corak -- etching -- topeng solder permukaan papan

Kaedah ini boleh memastikan lubang pemadam lubang melalui lubang adalah rata, dan tidak akan ada masalah kualiti seperti letupan minyak dan jatuh minyak di tepi lubang apabila mengatasi dengan udara panas. Namun, proses ini memerlukan satu-kali tebal tembaga untuk membuat tebal tembaga dinding lubang memenuhi piawai pelanggan. Oleh itu, keperluan untuk peletak tembaga di seluruh papan adalah sangat tinggi, dan prestasi mesin peletak piring juga sangat tinggi, untuk memastikan resin di permukaan tembaga adalah sepenuhnya dibuang, dan permukaan tembaga adalah bersih dan tidak terjangkit. Banyak kilang PCB tidak mempunyai proses tembaga yang menggebus sekali, dan prestasi peralatan tidak memenuhi keperluan, yang menyebabkan tidak banyak penggunaan proses ini dalam kilang PCB.

2.2 Selepas memasukkan lubang dengan helaian aluminum, cetak secara langsung topeng solder permukaan papan

Dalam proses ini, mesin pengeboran CNC digunakan untuk pengeboran helaian aluminum yang perlu dipalam untuk membuat skrin, yang dipasang pada mesin cetakan skrin untuk pemalam. Selepas pemalam selesai, ia tidak sepatutnya diparkir selama lebih dari 30 minit. Aliran proses adalah: pre-treatment-plug hole-silk screen-pre-baking-exposure satu oleh satu pembangunan-penyembuhan

Proses ini boleh memastikan lubang melalui lubang ditutup dengan baik dengan minyak, lubang plug adalah rata, dan warna filem basah konsisten. Setelah udara panas ditetapkan, ia boleh memastikan bahawa lubang melalui lubang tidak tergelincir dan kacang tin tidak tersembunyi di lubang, tetapi ia mudah menyebabkan tinta di lubang selepas penyembuhan. Pad tentera menyebabkan kemudahan tentera yang buruk; selepas udara panas ditambah, pinggir botol gelembung dan kehilangan minyak. Ia sukar untuk menggunakan proses ini untuk mengawal produksi, dan ia diperlukan bagi jurutera proses untuk menggunakan proses khusus dan parameter untuk memastikan kualiti lubang pemalam.

2.3 Helaian aluminium dipasang ke dalam lubang, dikembangkan, disembuhkan, dan dicurahkan, dan kemudian penentang tentera dilakukan di permukaan papan.

Guna mesin pengeboran CNC untuk mengebor keluar helaian aluminum yang memerlukan lubang pemalam untuk membuat skrin, pasang pada mesin cetakan skrin shift untuk pemalam lubang. Lubang pemadam mesti penuh dan berlangsung di kedua-dua sisi. Aliran proses adalah: topeng penyelamat permukaan pre-treatment-plug hole-pre-baking-development-pre-curing-board

Kerana proses ini mengadopsi penyembuhan lubang pemalam untuk memastikan lubang melalui tidak kehilangan minyak atau meletup selepas HAL, tetapi selepas HAL, ia sukar untuk menyelesaikan sepenuhnya masalah kacang tin dalam lubang melalui dan tin di lubang melalui, begitu banyak pelanggan tidak menerimanya.

2.4 Topeng penyelamat permukaan papan PCB dan lubang pemalam selesai pada masa yang sama.

Kaedah ini menggunakan skrin 36T (43T), dipasang pad a mesin cetakan skrin, menggunakan pad atau katil paku, dan apabila menyempurnakan permukaan papan, semua lubang melalui terpaut. Aliran proses adalah: pencetakan skrin-awal-rawatan-awal-pembuatan-penyembuhan-eksposisi-pembuatan.

Masa proses pendek dan kadar penggunaan peralatan tinggi. Ia boleh memastikan bahawa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak selepas aras udara panas, dan lubang melalui tidak akan tinned. Namun, kerana menggunakan skrin sutra untuk memasukkan lubang, terdapat jumlah besar udara di lubang melalui. Udara mengembangkan dan pecah melalui topeng askar, menghasilkan lubang dan ketidakpersamaan. Akan ada sejumlah kecil melalui lubang tersembunyi dalam aras udara panas. Pada masa ini, selepas banyak eksperimen, memilih jenis tinta dan viskositi yang berbeza, menyesuaikan tekanan cetakan skrin, dll., pada dasarnya telah menyelesaikan lubang dan ketidaksamaan vias, dan proses ini telah digunakan untuk menghasilkan mass a PCB.