Teknik PCB - Tahu proses rawatan permukaan PCB mana

Dengan permintaan manusia pada persekitaran dan tekanan perlindungan persekitaran, masalah persekitaran yang terlibat dalam proses produksi PCB semasa nampak sangat terkenal. Topik lead dan bromine adalah yang paling populer. Bebas Lead dan bebas halogen akan mempengaruhi pembangunan PCB dalam banyak cara.

Proses rawatan permukaan PCB mana yang anda tahu

Walaupun pada masa ini, perubahan dalam proses rawatan permukaan PCB tidak terlalu besar, ia seolah-olah perkara yang relatif jauh, tetapi perlu dikatakan bahawa perubahan perlahan jangka panjang akan menyebabkan perubahan besar. Dengan peningkatan permintaan untuk perlindungan persekitaran, proses rawatan permukaan PCB pasti akan mengalami perubahan besar di masa depan.

Tujuan paling asas perawatan permukaan adalah untuk memastikan penyelamatan yang baik atau ciri-ciri elektrik. Kerana tembaga alami cenderung wujud dalam bentuk oksid di udara, ia tidak mungkin akan kekal sebagai tembaga asal untuk masa yang lama, jadi rawatan lain diperlukan untuk tembaga. Walaupun dalam kumpulan berikutnya, aliran kuat boleh digunakan untuk membuang kebanyakan oksid tembaga, aliran kuat sendiri tidak mudah dibuang, jadi industri biasanya tidak menggunakan aliran kuat.x

Terdapat banyak proses pengubahan permukaan PCB, yang biasa ialah penerbangan udara panas, penyamaran organik, nikel elektronik/emas penyemburan, perak penyemburan dan tin penyemburan, yang akan diperkenalkan satu per satu di bawah.

1. Pertahanan Solderabiliti Organik (OSP)

OSP ialah proses untuk pengawatan permukaan papan sirkuit cetak (PCB) foil tembaga yang memenuhi keperluan arahan RoHS. OSP adalah pendekatan Pertahanan Solderabiliti Organik, yang diterjemahkan sebagai Pertahanan Solderabiliti Organik dalam bahasa Cina, juga dikenali sebagai Pelindung Copper, atau Preflux dalam bahasa Inggeris. Simply put, OSP is to chemically grow a layer of organic film on the clean bare copper surface.

Lapisan filem ini mempunyai anti-oksidasi, resistensi kejutan panas, dan resistensi basah untuk melindungi permukaan tembaga dari rusting (oksidasi atau sulfidasi, dll.) dalam persekitaran normal; tetapi dalam suhu tinggi penywelding berikutnya, jenis filem pelindung ini mesti sangat mudah untuk dibuang dengan cepat oleh aliran, sehingga permukaan tembaga bersih yang terkena boleh segera digabung dengan askar cair ke dalam kumpulan askar kuat dalam masa yang sangat singkat.

2. Penarasan udara panas (tin semburah)

Penarasan udara panas, juga dikenali sebagai penerbangan solder udara panas (biasanya dikenali sebagai tin semburah), adalah proses untuk menutupi solder tin cair (lead) di permukaan PCB dan menyerap (meniup) dengan udara kompresi hangat untuk membentuk lapisan yang resisten terhadap oksidasi tembaga. Ia juga boleh menyediakan lapisan penutup dengan kemudahan tentera yang baik. Semasa penerbangan udara panas, solder dan tembaga membentuk komponen tembaga-tin intermetal di kongsi. Apabila PCB ditetapkan dengan udara panas, ia sepatutnya ditenggelamkan dalam solder cair; pisau udara meletupkan solder cair sebelum solder kuat; pisau udara boleh minimumkan meniskus askar di permukaan tembaga dan mencegah askar dari bergerak.

3. Seluruh piring dipenuhi nikil dan emas

Plating emas nikel papan adalah untuk plat lapisan nikel dan kemudian lapisan emas pada permukaan PCB. Plating nikel adalah terutama untuk mencegah penyebaran antara emas dan tembaga. Terdapat dua jenis emas nikel elektroplating: lapisan emas lembut (emas murni, permukaan emas tidak kelihatan cerah) dan lapisan emas keras (permukaan lembut dan keras, resisten kepada pakaian, mengandungi kobalt dan elemen lain, dan permukaan emas kelihatan lebih cerah). Emas lembut terutama digunakan untuk wayar emas semasa pakej cip; emas keras terutama digunakan untuk sambungan elektrik di kawasan yang tidak diseweld.

4. Shen Xi

Oleh kerana semua askar semasa berdasarkan tin, lapisan tin boleh dipadamkan dengan mana-mana jenis askar. Proses tenggelam tin boleh membentuk komponen intermetal tembaga-tin rata. Ciri-ciri ini membuat tongkat tenggelam mempunyai keterbatasan yang sama dengan penerbangan udara panas tanpa masalah keseluruhan sakit kepala penerbangan udara panas; Plat tin tidak boleh disimpan terlalu lama, Pengumpulan mesti dilakukan mengikut perintah tin tenggelam.

5. Perak Immersion

Proses perak imersion adalah diantara penutup organik dan nikel/emas imersion tanpa elektro. Proses ini relatif mudah dan cepat; Walaupun terdedah kepada panas, kelembapan dan pencemaran, perak masih boleh menjaga kemudahan tentera yang baik, tetapi akan kehilangan keinginannya. Perak Immersion tidak mempunyai kekuatan fizikal yang baik nikel/emas immersion tanpa elektro kerana tiada nikel di bawah lapisan perak.

6. Emas Immersion

Emas Immersion adalah lapisan tebal legasi nikel-emas dengan sifat elektrik yang baik di permukaan tembaga, yang boleh melindungi PCB untuk masa yang lama; selain itu, ia juga mempunyai toleransi persekitaran yang proses rawatan permukaan lain tidak mempunyai. Selain itu, emas tenggelam juga boleh mencegah pencerahan tembaga, yang akan berguna pengumpulan bebas lead.

7. Plating hard gold

Untuk meningkatkan perlawanan pakaian produk, meningkatkan bilangan penyisipan dan pembuangan dan elektroplating emas keras.

8. Emas nikil kimia palladium

Berbanding dengan emas tenggelam, nikel-palladium-emas kimia mempunyai lapisan tambahan palladium antara nikel dan emas. Palladium boleh mencegah kerosakan disebabkan oleh tindak balas penggantian dan membuat persiapan penuh untuk emas tenggelam. Emas dilindungi dengan ketat di palladium, menyediakan permukaan kenalan yang baik.

Di mana proses pengobatan permukaan PCB akan pergi pada masa depan tidak dapat dijangka dengan tepat sekarang. Bagaimanapun, memenuhi keperluan pengguna dan melindungi persekitaran mesti dilakukan dahulu!