Teknik PCB - Projek produksi papan sirkuit cetak PCB

Papan sirkuit cetak, juga dikenali sebagai papan sirkuit cetak, adalah penyedia sambungan elektrik untuk komponen elektronik. Pembangunannya mempunyai sejarah lebih dari 100 tahun; rancangannya adalah rancangan bentangan; keuntungan utama menggunakan papan sirkuit adalah untuk mengurangi banyak ralat kawat dan pemasangan, dan meningkatkan aras automatasi dan kadar kerja produksi.

Dengan kemajuan terus menerus teknologi PCB, industri sirkuit cetak (PCB) telah mampu berkembang dengan cepat, dan pada masa yang sama, persaingan produk telah semakin kuat, dan industri PCB telah memasuki era keuntungan yang sedikit. Untuk syarikat untuk bertahan hidup dan berkembang dalam persaingan, kemudahan produk dan kawalan biaya adalah sangat penting. Namun, ia telah menjadi sangat sukar bagi syarikat untuk mendapatkan keuntungan kompetitif dari teknologi dan seni. Namun, reka-reka adalah bahagian depan proses penghasilan produk. Ia sangat penting untuk mempertimbangkan sepenuhnya biaya bahan produk pada premis untuk memenuhi keperluan pelanggan semasa desain produk. Proses pembuatan adalah sukar, mengelakkan kapasitas ekstrim produk, dan memastikan proses pembuatan licin produk. Kesan. Di bawah kita memperkenalkan cara untuk mengurangi biaya dalam proses penghasilan PCB.

Optimisasi saiz papan sirkuit dicetak Secara umum, semakin kecil saiz papan sirkuit dicetak, semakin rendah kos, tetapi ia bukan hubungan linear mutlak. Ini mempunyai hubungan tertentu dengan proses memotong penghasilan papan sirkuit cetak. Oleh itu, apabila memilih saiz papan sirkuit cetak dianggap sebelum direka, anda perlu mengesahkan harga setiap saiz dengan jabatan pembelian dahulu, dan kemudian memilih awal yang paling ekonomi yang memenuhi keperluan. Saiz Saiz imposi terbaik papan pemprosesan boleh ditentukan mengikut kategori tertib dan kemampuan pemprosesan, kemampuan operasi. Memproses imposi adalah berguna untuk meningkatkan penggunaan bahan, meningkatkan efisiensi, dan menyimpan konsumsi air dan elektrik. Namun, pemprosesan saiz imposi akan membawa kepada pengendalian, menggaruk, masalah operasi, dan bahkan meningkat jangka pendek kadar sampah, membuat kawalan kualiti lebih sukar. Ujian teknik patut teruskan dari situasi sebenar dan menentukan saiz papan pemprosesan terbaik.

Apabila memulakan rancangan papan sirkuit cetak, selain rancangan arkitektur berdasarkan keperluan rancangan fungsional, untuk menyimpan kos, anda perlu mempertimbangkan aspek berikut: Pertimbangkan rancangan diagram sirkuit yang sama dan sepadan dengan berbilang produk yang sama. Produk yang sama memerlukan rancangan yang berbeza atau yang sama kerana perbezaan dalam saiz PCB, kawasan jualan, fungsi, dan posisi grad produk. Jika desain kabel dua papan sirkuit dicetak dilakukan kerana perbezaan kecil, pertama, anda perlu melaksanakan untuk dua atau lebih desain papan sirkuit dicetak, yang akan mengakibatkan kos desain tambahan; kedua, desain papan sirkuit cetak Selepas selesai, untuk memastikan kualiti produk, setiap papan sirkuit cetak perlu diuji untuk kepercayaan dan prestasi elektrik, dan biaya tambahan akan menimpa untuk pelaburan percubaan dalam prototip dan percubaan itu sendiri.

Selain itu, saiz asal papan lapisan tembaga terlalu besar dan tidak selesa untuk memproses, dan kadang-kadang ia bahkan tidak boleh ditempatkan dalam peralatan pemprosesan papan sirkuit cetak untuk memproses. Oleh itu, perlu pertama-tama memotongnya ke beberapa papan pemprosesan-saiz tembaga-clad. Adapun saiz spesifik saiz proses, ia perlu ditentukan mengikut peralatan proses yang digunakan untuk membuat papan sirkuit cetak, saiz setiap papan sirkuit cetak, dan beberapa parameter proses. Selain panjang dan lebar yang diperlukan untuk corak sirkuit cetak sendiri, parameter proses ini juga termasuk lebar yang dikonsumsikan oleh lubang skru untuk menentukan papan sirkuit cetak pada bingkai produk elektronik, kesediaan proses untuk pemprosesan bentuk, peletakan tanpa elektro, elektroplating dan korosion Jumlah bekas yang tersisa bila memegang, @ label Apabila sirkuit cetak dihasilkan dan diproses, data di atas boleh digunakan untuk menentukan berapa banyak kepingan saiz pemroses laminat-clad tembaga akan dipotong dari laminat-clad tembaga saiz asal besar, sama ada ia menegak atau mengufuk, sama ada ia boleh dipotong, dan sebagainya.