Teknik PCB - Apa proses rawatan permukaan PCB?

Aras udara panas

Pemarahan udara panas adalah proses untuk menutupi solder-lead tin cair di permukaan PCB dan pemarahan (pemarahan) dengan udara termampat hangat untuk membentuk lapisan penutup yang menentang oksidasi tembaga dan menyediakan kemudahan tentera yang baik. Semasa penerbangan udara panas, askar dan tembaga membentuk komponen logam tembaga-tin di persimpangan, dan tebal adalah kira-kira 1 hingga 2 mils.

Keuntungan: biaya rendah

pintasan:

1. Pad yang diproses oleh teknologi HASL tidak cukup rata, dan koplanariti tidak dapat memenuhi keperluan proses pad-pitch halus.

2. Ia tidak ramah untuk persekitaran, dan memimpin adalah berbahaya untuk persekitaran.

Empat, papan berwarna emas

Plating emas menggunakan emas sebenar, walaupun ia hanya dilapis dengan lapisan tipis, ia sudah mengandungi hampir 10% daripada kos papan sirkuit. Guna emas sebagai lapisan pelukis, satu untuk memudahkan penywelding, dan yang lain untuk mencegah kerosakan. Walaupun jari emas tongkat ingatan yang telah digunakan selama beberapa tahun masih bersinar seperti sebelumnya.

Keuntungan: konduktiviti kuat dan resistensi oksidasi yang baik. Penutup itu padat dan resisten kepada pakaian, dan biasanya digunakan dalam ikatan, penyelut dan pemaut.

Kegagalan: biaya yang lebih tinggi dan kekuatan penywelding yang lemah.

Lima, emas kimia/emas tenggelam

Emas penyemburan nikel kimia, juga dipanggil emas nikel kimia, emas nikel penyemburan, emas kimia pendek dan emas penyemburan. Emas dikelilingi secara kimia di permukaan tembaga dengan lapisan tebal legasi nikel-emas dengan sifat elektrik yang baik dan boleh melindungi PCB untuk masa yang lama. Ketebalan depositi lapisan dalaman nikel adalah umumnya 120~240μin (sekitar 3~6μm), dan tebal depositi lapisan luar emas adalah umumnya 2~4μinch (0.05~0.1μm).

keuntungan:

1. Permukaan PCB yang dirawat dengan emas sangat rata dan mempunyai koplanariti yang baik, yang sesuai untuk permukaan kontak butang.

2. Kemudahan tentera emas kimia adalah baik, emas akan segera mencair ke dalam tentera cair, dan tentera dan Ni membentuk komponen logam Ni/Sn.

Kegagalan: Proses rumit, dan perlu mengawal parameter proses secara ketat untuk mencapai keputusan yang baik. Perkara yang paling mengganggu adalah permukaan PCB yang dirawat emas cenderung untuk keuntungan plat hitam semasa ENIG atau tentera. Ia secara langsung muncul sebagai oksidasi berlebihan Ni dan terlalu banyak emas, yang akan memeluk kongsi tentera dan mempengaruhi kepercayaan.

Enam, lapisan nikel palladium tanpa elektron

Nikel tanpa elektrik dan palladium menambah lapisan palladium antara nikel dan emas. Semasa reaksi depositi emas pengganti, lapisan palladium tanpa elektro melindungi lapisan nikel daripada kerosakan berlebihan oleh emas pengganti. Palladium mencegah kerosakan disebabkan oleh reaksi penggantian. Pada masa yang sama, membuat persiapan penuh untuk penyelamatan emas. Ketebalan depositi nikel adalah umumnya 120~240μin (sekitar 3~6μm), dan tebal palladium adalah 4~20μin (sekitar 0.1~0.5μm). Ketebalan depositi emas adalah umumnya 1~4μin (0.02~0.1μm).

Keuntungan: Ia mempunyai julat yang sangat luas aplikasi. Pada masa yang sama, rawatan permukaan nikel-palladium-emas kimia boleh secara efektif mencegah masalah kepercayaan sambungan disebabkan oleh cacat pad hitam dan boleh menggantikan rawatan permukaan nikel-emas.

Kegagalan: Walaupun ENEPIG mempunyai banyak keuntungan, palladium mahal dan ia adalah sumber yang jarang. Pada masa yang sama, ia mempunyai keperluan kawalan proses yang ketat, sama seperti emas nikel.

Tujuh, papan sirkuit tin sembur

Papan perak dipanggil papan tongkat sprei. Melemparkan lapisan tin pada lapisan luar sirkuit tembaga juga boleh membantu tentera. Tetapi ia tidak boleh menyediakan hubungan jangka panjang kepercayaan seperti emas. Pada dasarnya digunakan sebagai papan sirkuit produk digital kecil, tanpa pengecualian, papan tin sprey, sebabnya ia murah.

Keuntungan: harga lebih rendah, prestasi penywelding yang baik.

Kegagalan: Tidak sesuai untuk penywelding pins dengan ruang halus dan komponen yang terlalu kecil, kerana rata permukaan plat tin sembur adalah lemah. Kacang Tin cenderung untuk dihasilkan dalam pemprosesan PCB, dan ia lebih mudah menyebabkan sirkuit pendek kepada komponen pins-kosong halus.