Teknik PCB - Mengapa PCB meletup dalam pemprosesan PCB dan penyelesaian

Dari penyelidikan, terdapat banyak letupan PCB. Ini salah satu kesalahan kepercayaan kualiti yang paling umum. Penyebabnya agak kompleks dan berbeza. Dalam proses penyelesaian produk elektronik, semakin besar kemungkinan letupan apabila suhu penyelesaian meningkat. .

Penyebab letupan papan terutamanya disebabkan kekurangan tahan panas substrat, atau beberapa masalah dalam proses produksi, seperti suhu operasi tinggi atau masa pemanasan panjang.

Alasan utama untuk letupan laminat lapisan tembaga adalah seperti ini:

Penyembuhan substrat tidak cukup

Penyembuhan yang tidak mencukupi substrat mengurangkan resistensi panas substrat, dan laminat lapisan tembaga cenderung untuk meletup apabila PCB diproses atau mengalami kejutan panas. Sebab penyembuhan substrat tidak cukup mungkin suhu penyimpanan panas rendah proses laminasi dan masa penyimpanan panas tidak cukup, atau jumlah ejen penyembuhan mungkin tidak cukup.

Apabila pengguna menjawab kegagalan papan, anda boleh semak dan selesaikan kaedah kegagalan dari aspek berikut!

1. Substrat menyerap kelembapan

Jika substrat tidak disimpan dengan baik dalam proses penyimpanan, ia akan menyebabkan substrat menyerap kelembapan, dan pembebasan kelembapan semasa proses papan PCB juga boleh menyebabkan papan meletup dengan mudah. Fabrik PCB patut mengepakkan semula laminat lapisan tembaga yang tidak digunakan selepas membuka pakej untuk mengurangkan penyorban basah substrat.

Untuk menekan papan sirkuit cetak berbilang lapisan, selepas prepreg diambil dari asas sejuk, ia patut stabil dalam persekitaran berkundisi di atas selama 24 jam sebelum ia boleh dipotong dan laminasi dengan lapisan dalaman. Ia mengambil satu jam selepas selesai laminasi yang dalam dihantar kepada wartawan untuk menekan untuk mencegah prepreg daripada menyerap basah disebabkan titik dew dan faktor lain, menyebabkan sudut putih, gelembung, delamination, dan kejutan panas produk laminasi.

Selepas dikumpulkan dan dimakan ke dalam pers, udara boleh dipomp dahulu, dan kemudian pers boleh ditutup, yang sangat baik untuk mengurangi kesan basah pada produk.

2. Substrat Tg rendah

Apabila menggunakan laminat lapisan tembaga dengan Tg relatif rendah untuk menghasilkan papan sirkuit dengan keperluan perlahan panas relatif tinggi, kerana perlahan panas substrat rendah, masalah letupan papan cenderung berlaku. Apabila substrat tidak cukup sembuh, Tg substrat juga akan menurun, dan PCB Proses produksi papan juga cenderung untuk meletup atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning. Situasi ini sering ditemui pada produk FR-4, dan diperlukan untuk mempertimbangkan sama ada untuk menggunakan laminat lapisan tembaga dengan Tg relatif tinggi.

Dalam produksi awal produk FR-4, hanya resin epoksi dengan Tg 135°C digunakan. Jika proses produksi tidak sesuai (seperti pemilihan tidak sesuai ejen penyembuhan, dosis ejen penyembuhan tidak cukup, suhu pengisihan rendah semasa laminasi produk, atau masa pengisihan tidak cukup, dll.), substrat Tg sering hanya sekitar 130 darjah Celsius. Untuk memenuhi keperluan pengguna PCB, Tg resin epoksi-tujuan umum boleh mencapai 140 darjah Celsius. Apabila pengguna melaporkan bahawa proses PCB mempunyai masalah dengan papan atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning, and a boleh pertimbangkan mengadopsi resin epoksi Tg tinggi.

Situasi di atas sering ditemui dalam produk CEM-1 komposit. Contohnya, produk CEM-1 mempunyai letupan dalam proses PCB, atau warna substrat menjadi lebih gelap dan kuning, dan "corak cacing bumi" muncul. Situasi ini tidak hanya berkaitan dengan CEM-1 Selain daripada kekebalan panas lembaran FR-4 pada permukaan produk, ia lebih berkaitan dengan kekebalan panas formula resin bahan utama kertas. Pada masa ini, formula resin bagi bahan kertas inti produk CEM-1 patut diperbaiki. Berusaha keras untuk menentang panas.

Selepas bertahun-tahun penelitian, penulis telah meningkatkan formula resin bahan kertas CEM-1 dan meningkatkan resistensi panasnya, meningkatkan resistensi panas dari produk CEM-1 komposit, dan menyelesaikan masalah penyelamatan gelombang dan penyelamatan kembali. Masa meletup dan masalah perubahan warna.

3. Kesan tinta pada bahan penandaan

Jika tinta yang dicetak pada bahan penandaan lebih tebal dan ditempatkan pada permukaan yang berhubungan dengan foli tembaga, kerana tinta dan resin tidak serasi, penyekapan foli tembaga boleh berkurang dan masalah letupan plat boleh berlaku.

Masalah letupan papan boleh diselesaikan dari tiga kaedah di atas. Proses produksi papan PCB pada dasarnya mekanisasi automatik. Ia tidak dapat dihindari bahawa masalah akan berlaku semasa proses produksi. Ini memerlukan kita untuk mengawal kualiti orang untuk membuat PCB berkualiti. Plat!