Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCB

Teknologi PCB - Apa ralat biasa dalam papan sirkuit PCB

Teknologi PCB

Teknologi PCB - Apa ralat biasa dalam papan sirkuit PCB

Apa ralat biasa dalam papan sirkuit PCB

2021-11-02
View:332
Author:Downs

Ralat umum dalam papan sirkuit PCB

(1) Ia dilaporkan bahawa NODE tidak ditemui bila memuatkan rangkaian. Komponen yang digunakan dalam perpustakaan PCB mempunyai pakej yang tidak konsisten dengan nombor pin. Contohnya, tiga: nombor pin dalam sch ialah e, b, dan c, sedangkan nombor pin dalam PCB ialah 1, 2, dan 3.

(2) Ia sentiasa mustahil untuk mencetak ke satu halaman bila mencetak

a. Ia bukan pada asal bila mencipta perpustakaan PCB; b. Komponen telah dipindahkan dan diputar banyak kali, dan terdapat aksara tersembunyi diluar sempadan papan PCB. Pilih untuk papar semua aksara tersembunyi, mengurangkan PCB, dan kemudian alih aksara ke sempadan.

(3) Rangkaian laporan DRC dibahagi ke beberapa bahagian:

Menunjukkan rangkaian ini tidak disambung. Lihat fail laporan dan gunakan COPPER terhubung untuk mencarinya.

Jika anda membuat rancangan yang lebih rumit, cuba untuk tidak menggunakan kabel automatik.

Ralat biasa dalam proses penghasilan papan sirkuit PCB (1) Melewati pads a. Menyebabkan lubang berat. Apabila menggali, banyak lubang digali di satu tempat, yang menyebabkan menggali patah dan kerosakan lubang. b. Dalam papan berbilang lapisan, ada kedua-dua plat sambungan dan plat izolasi pada kedudukan yang sama, dan papan dipaparkan sebagai? ralat pengasingan dan sambungan.

(2) Penggunaan tidak biasa lapisan grafik a. Pelanggaran rancangan konvensional, seperti rancangan permukaan komponen dalam lapisan bawah, rancangan permukaan penywelding dalam lapisan TOP, menyebabkan kesalahpahaman. b. Ada banyak reka sampah pada setiap lapisan, seperti garis patah, sempadan tak berguna, label, dll.

papan pcb

(3) Aksara yang tidak masuk akal a. Aksara menutupi tab tentera SMD, yang membawa kesusahan untuk pengesan PCB pada-off dan tentera komponen.

b. Aksara terlalu kecil, yang membuat pencetakan skrin sukar. Jika aksara terlalu besar, ia akan saling meliputi dan sukar untuk dibedakan. Font biasanya >40mil.

(4) Tetapan pad satu-sisi terbuka a. Pad satu-sisi biasanya tidak terbuka, dan terbukanya seharusnya dirancang menjadi sifar, jika tidak koordinat lubang akan muncul pada kedudukan ini apabila data terbuka dijana. Arahan khas patut diberikan untuk pengeboran. b. Jika pad satu sisi perlu dibuang, tetapi bukaan tidak dirancang, perisian memperlakukan pad ini sebagai pad SMT apabila mengeluarkan data elektrik dan tanah, dan lapisan dalaman akan kehilangan cakera pengasingan.

(5) Lukis pads PCB dengan blok penuh

Walaupun ia boleh lulus pemeriksaan DRC, data topeng askar tidak boleh dijana secara langsung semasa pemprosesan, dan pad ditutup dengan topeng askar dan tidak boleh ditutup.

(6) Lapisan tanah listrik dirancang dengan sink panas dan garis isyarat. Imej positif dan negatif dirancang bersama-sama, dan ralat berlaku.

(7) Penjarakan grid kawasan besar terlalu kecil

Penjarakan garis grid kurang dari 0. 3 mm. Semasa proses penghasilan PCB, proses pemindahan corak akan menyebabkan pecahan filem selepas pembangunan, yang akan meningkatkan kesulitan pemprosesan.

(8) Grafik terlalu dekat dengan bingkai

Sekurang-kurangnya 0,2 mm atau lebih ruang perlu dijamin (memotong V 0,35 mm atau lebih), jika tidak foli tembaga akan warp dan penentang tentera akan jatuh semasa proses luar, yang akan mempengaruhi kualiti penampilan (termasuk kulit tembaga dalam papan berbilang lapisan).

(9) Ralat bingkai garis luar tidak jelas

Banyak lapisan dirancang dengan bingkai dan tidak meliputi, yang membuat ia sukar bagi penghasil PCB untuk menentukan garis mana untuk digunakan. Bingkai piawai seharusnya dirancang pada lapisan mekanik atau lapisan BOARD, dan bahagian-keluar dalaman seharusnya bersih.

(10) Design grafik tidak bersamaan

Apabila corak dipadam elektro, distribusi semasa tidak sama, yang mempengaruhi keseluruhan penutup, dan bahkan menyebabkan warpage.

(11) Lubang bentuk pendek

Panjang/lebar lubang bentuk istimewa sepatutnya > 2:1, dan lebar sepatutnya > 1.0 mm, jika tidak mesin pengeboran CNC tidak boleh memprosesnya.

(12) Lubang pemasangan profil tidak dirancang

Jika boleh, reka sekurang-kurangnya dua lubang posisi dengan diameter > 1.5 mm dalam papan PCB.

(13) Buka tidak ditandai dengan jelas

a. Tandakan terbuka patut ditandai dalam sistem metrik sejauh mungkin, dan dalam tambahan 0.05. b. Kombinkan terbuka yang boleh digabung ke dalam kawasan reservoir sebanyak mungkin. c. Sama ada toleransi lubang metalisasi dan lubang istimewa (seperti lubang krimp) ditandai dengan jelas.

(14) Kabel tidak masuk akal dalam lapisan dalaman papan berbilang lapisan

a. Pad penyebaran panas ditempatkan pada pita pengasingan, dan ia mudah untuk gagal menyambung selepas pengeboran. b. Terdapat ruang dalam rancangan tali pinggang pengasingan, yang mudah untuk salah faham. c. Ralat band pengasingan terlalu sempit untuk menilai rangkaian dengan tepat