Teknik PCB - Tentang pencetakan papan lembut berbilang lapisan dan menolak pencetakan

pencetakan papan lembut berbilang lapisan, menolak proses penghasilan FPC dua-sisi pelepasan: Banyak daripada keadaan proses yang diterangkan di atas telah disediakan untuk pencetakan, tetapi keadaan proses pencetakan sendiri juga sangat penting.

Mesin pencetak agak mirip dengan mesin pembangunan, tetapi terdapat peranti pencetak menentang di belakang mesin pencetak. Proses pencetak tidak sama dengan proses rawatan basah yang disebut di atas. Semasa proses etching, kekuatan mekanik papan cetak fleksibel akan berubah besar. Ini kerana sebahagian besar dari foli tembaga dicat, jadi ia lebih lembut, jadi ia direka untuk perhatian istimewa seharusnya diberikan kepada ini apabila mesin dicat untuk papan cetak fleksibel. Garis pemasangan yang boleh dipercayai untuk penghasilan papan sirkuit cetak fleksibel bermakna papan fleksibel yang dicetak mesti boleh dipindahkan dengan lancar tanpa papan tarik panduan.

Apabila mempertimbangkan cetakan corak yang tepat, perhatian patut diberikan kepada peranti cetakan dan kondisi proses lain, dan imej asal patut disempurnakan dan diperbaiki mengikut koeficien cetakan.

Iaitu, semua keadaan proses adalah sama, dan koeficien pencetakan bahagian dengan ketepatan garis tinggi dan bahagian dengan ketepatan garis rendah juga berbeza. Berbanding dengan bahagian-bahagian dengan ruang garis besar, bahagian-bahagian dengan ruang garis kecil mempunyai pertukaran buruk penyelesaian cetakan baru dan lama, jadi kelajuan cetakan adalah lambat. Untuk sirkuit dengan lebar rancangan yang sama, jika ketepatan sirkuit berbeza dalam papan yang sama, wayar di kawasan ketepatan tinggi mungkin tidak dicetak dan dipisahkan semasa mencetak, dan sirkuit di kawasan ketepatan rendah mungkin disebabkan erosi sisi. Kawalan kurus atau patah, sukar untuk menyelesaikan situasi ini bergantung sepenuhnya pada peralatan pencetak dan keadaan proses pencetak.

Untuk menyelesaikan masalah ini, koeficien pencetakan boleh dicapai dengan eksperimen dengan setiap ketepatan garis secara hadapan, dan pembersihan dan perbaikan boleh dibuat apabila imej asal dibuat. Untuk garis ketepatan dengan densiti besar, proses cetakan sebenar mesti dilakukan dan keadaan cetakan boleh diperbaiki. Kadang-kadang perlu melalui 2 hingga 3 perbaikan. Walaupun ini sedikit, ia sangat penting untuk memastikan akurat pencetakan dan proses stabil sirkuit densiti tinggi. Dari perspektif peningkatan penggunaan bahan, semakin kecil lebar antara plat dan grafik, semakin baik, tetapi untuk transmisi stabil, lebar pinggir plat sepatutnya sebanyak mungkin, dan selang antara imposi juga sepatutnya lebih besar.

Dari keterangan di atas, ia boleh dilihat bahawa terdapat banyak faktor yang mempengaruhi sifat pencetakan sirkuit. Setiap projek bukanlah proses terpisah, tetapi proses koordinasi bersama dan hubungan rumit. Untuk melaksanakan pencetakan sirkuit ketepatan tinggi dan mendapatkan keputusan yang memuaskan, diperlukan untuk terus mengumpulkan data mengenai faktor-faktor ini yang mempengaruhi pencetakan dalam proses produksi FPC sehari-hari.