Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Pemprosesan filem FPC dan perkara yang memerlukan perhatian

Teknik PCB

Teknik PCB - Pemprosesan filem FPC dan perkara yang memerlukan perhatian

Pemprosesan filem FPC dan perkara yang memerlukan perhatian

2021-11-02
View:369
Author:Downs

1. Pemprosesan filem penutup papan lembut FPC berbilang lapisan

Proses pembuatan FPC fleksibel papan papan berbilang lapisan, proses pembuatan FPC dua-sisi, salah satu proses unik proses pembuatan papan sirkuit fleksibel adalah proses pembuatan lapisan penutup. Terdapat tiga jenis kaedah pemprosesan untuk lapisan meliputi, meliputi filem, cetakan skrin lapisan meliputi, dan lapisan fotokopi. Baru-baru ini, teknologi baru telah dikembangkan untuk mengembangkan julat pilihan.

Pemprosesan filem penyamaran FPC dibahagi ke tiga bahagian:

1. Film penutup FPC

2. Pencetakan skrin penutup FPC

3. Lapisan fotokopi FPC

1. Film penutup FPC

Film penyamaran adalah teknologi paling awal dan paling digunakan untuk aplikasi lapisan penyamaran papan sirkuit fleksibel. Film yang sama dengan filem as as laminat lapisan tembaga dikelilingi dengan lipatan yang sama dengan lapisan lapisan tembaga untuk membuatnya menjadi filem lapisan setengah sembuh, yang dijual dan disediakan oleh pembuat laminat lapisan tembaga. Pada masa penghantaran, filem pembebasan (atau kertas) ditambah pada filem yang melekat. Lampiran resin epoksi setengah-sembuh akan secara perlahan-lahan dikuasai pada suhu bilik, jadi ia patut disimpan dalam penyimpanan sejuk pada suhu rendah. Pembuat sirkuit cetak Sebelum digunakan, ia patut disimpan dalam gudang sejuk pada sekitar 5°C atau dihantar oleh pembuat sebelum digunakan.

papan pcb

Pembuat bahan umum menjamin masa penggunaan 3 hingga 4 bulan, jika ia boleh digunakan selama 6 bulan dalam keadaan sejuk. Lekat akrilik hampir tidak kuat pada suhu bilik. Walaupun mereka tidak disimpan dalam keadaan sejuk, mereka masih boleh digunakan selepas disimpan selama lebih dari setengah tahun. Sudah tentu, suhu laminasi lembaran ini mesti sangat tinggi.

Salah satu isu yang paling penting untuk pemprosesan filem penyamaran adalah pengurusan cairan lembaran. Pembuat bahan menyesuaikan cairan lipatan ke julat tertentu sebelum filem penutup meninggalkan kilang. Dalam keadaan penyimpanan sejuk suhu yang betul, kehidupan perkhidmatan 3 hingga 4 bulan boleh dijamin, tetapi dalam jangka kehendak, ketepatan ejen tidak ditetapkan, tetapi secara perlahan-lahan menurun dengan masa. Secara umum, kerana lembaran sangat cair apabila filem penutup baru saja dihantar dari kilang, lembaran mudah mengalir keluar semasa laminasi dan mencemar bahagian terminal dan plat sambungan. Pada akhir hidupnya, cairnya sangat kecil atau bahkan tidak cair. Jika suhu dan tekanan laminasi tidak tinggi, filem penutup yang memenuhi ruang corak dan mempunyai kekuatan ikatan tinggi tidak boleh diperoleh.

Dua, papan litar FPC meliputi perkara memproses filem memerlukan perhatian

Film penyamaran papan litar FPC perlu diproses dengan tetingkap, tetapi ia tidak boleh diproses segera selepas diambil dari peti sejuk. Terutama apabila suhu persekitaran tinggi dan perbezaan suhu besar, permukaan akan mengumpulkan titik air. Apabila filem asas adalah poliimid, ia pendek. Kemegahan juga akan diserap dalam masa, yang akan mempunyai kesan pada proses berikutnya. Oleh itu, filem pelindung gulung umum ditutup dalam beg plastik polyethylene. Beg yang ditutup tidak patut dibuka segera selepas diambil dari peti sejuk, tetapi patut ditempatkan dalam beg selama beberapa jam. Apabila suhu mencapai suhu bilik, ia boleh dibuang dari beg tertutup. Keluarkan filem penyamaran untuk memproses.

Tetingkap filem penutup menggunakan mesin pengeboran dan peluru CNC atau mesin tumbuk, dan kelajuan putaran pengeboran dan peluru CNC tidak sepatutnya terlalu tinggi. Biaya operasi jenis ini tinggi, dan kaedah ini biasanya tidak digunakan dalam produksi massa. Letakkan 10-20 helaian filem penutup dengan kertas lepas bersama-sama dan baikinya dengan pads penutup atas dan bawah sebelum memproses. Lekat setengah-sembuh mudah untuk mematuhi bit latihan, yang menyebabkan kualiti yang buruk. Oleh itu, ia patut diperiksa lebih sering daripada semasa menggali plat foil tembaga, dan sampah yang dijana semasa menggali patut dibuang. Mati sederhana boleh digunakan bila memproses tetingkap filem penutup dengan kaedah tinju, dan mati digunakan untuk memproses lubang seri dengan diameter kurang dari 3mm. Apabila lubang tetingkap besar, guna punching die, dan untuk batch kecil dan tengah-tengah lubang kecil, guna pengeboran CNC dan punching bersama-sama untuk memproses, dan memproses filem penutup

Selepas membuang filem pembebasan dari filem penutup dengan lubang tetingkap terbuka, tepatkannya pada substrat dengan sirkuit yang dicat. Sebelum laminasi, permukaan litar mesti dibersihkan untuk menghapuskan kontaminasi permukaan dan oksidasi. Kaedah kimia untuk pembersihan permukaan. Selepas membuang filem pembebasan, terdapat banyak lubang berbagai bentuk pada filem sampul, yang sepenuhnya menjadi filem tanpa kerangka. Ia sangat sukar untuk beroperasi. Ia tidak mudah untuk menggunakan lubang kedudukan untuk meliputi kedudukan pada garis. . Pada masa ini, kilang produksi FPC volum besar masih bergantung pada penyesuaian manual dan tumpukan. Operator pertama-tama menjumpai lubang tetingkap filem penutup dengan tepat dan plat sambungan dan terminal corak sirkuit, dan sementara memperbaikinya selepas pengesahan. Sebenarnya, jika saiz papan cetak fleksibel atau filem penutup berubah, ia tidak boleh ditempatkan dengan tepat. Jika syarat membenarkan, filem penutup boleh dibahagi menjadi beberapa potongan sebelum kedudukan laminasi. Jika filem penyamaran dipaksa untuk disertai, filem akan lebih tidak sama dan saiz akan berubah lebih. Ini adalah penyebab penting keriting di papan.

Pembetulan sementara filem penutup boleh dilakukan dengan besi soldering listrik atau tekan sederhana. Ini adalah proses yang bergantung sepenuhnya pada operasi manual. Untuk meningkatkan efisiensi produksi, pelbagai kilang telah memikirkan banyak kaedah.