Teknik PCB - Piawai penampilan proses PCBA

Pemprosesan PCBA mempunyai piawai penampilan. Kelihatan papan perlu diperiksa dengan hati-hati semasa menerima. Setiap cacat kecil boleh menyebabkan kegagalan pemprosesan PCBA.

1. Sudut kenalan yang buruk bagi kumpulan tentera. Sudut basah diantara penyweld filet dan bahagian akhir corak tanah lebih besar dari 90°.

2. Ke kanan: Satu hujung komponen meninggalkan pad dan berdiri tegak atau ke atas.

3. PCBA memproses sirkuit pendek: solder antara dua atau lebih kongsi solder yang tidak sepatutnya disambung disambung, atau solder kongsi solder disambung dengan wayar bersebelahan.

4. Tentera kosong: iaitu, komponen memimpin dan kongsi tentera PCB tidak tersambung dengan tentera.

5. PCBA memproses penywelding palsu: Komponen memimpin dan kongsi solder PCB kelihatan tersambung, tetapi ia sebenarnya tidak tersambung.

6. penyelamatan sejuk: pasta solder pada kongsi solder tidak benar-benar mencair atau liga logam tidak dibentuk.

7. Kurang tin (kurang konsumsi tin): Kawasan atau tinggi konsumsi tin diantara akhir komponen dan PAD tidak memenuhi keperluan.

8. Terlalu banyak tin (terlalu banyak tin): Kawasan atau tinggi akhir komponen dan PAD yang makan tin melebihi keperluan.

Serangan tentera hitam, serangan tentera hitam dan bosan.

10. Oksidasi: permukaan komponen, sirkuit, PAD atau kongsi solder telah menghasilkan reaksi kimia dan oksid warna.

11. Pemindahan: Komponen melebihi dari kedudukan yang ditentukan sebelumnya dalam arah mengufuk (mengufuk), menegak (menegak) atau putaran dalam arah lapisan pad.

12. Pemprosesan PCBA pembalikan polariti (terbalik): arah komponen dengan polariti atau polariti yang tidak memenuhi keperluan dokumen dibalik.

13. Tinggi mengapung: Terdapat ruang atau tinggi antara komponen dan PCB.

14. Bahagian yang salah: spesifikasi komponen, model, parameter, bentuk dan keperluan lain tidak konsisten dengan (BOM, sampel, maklumat pelanggan, dll.).

15. Tin tip: Lipat solder komponen tidak licin, dan tip disimpan.

16. Beberapa potongan: Menurut BOM dan ECN atau papan sampel, dll., terdapat beberapa potongan di mana bahagian tidak sepatutnya dipasang atau bahagian berlebihan pada PCBA.

17. Bahagian hilang: Menurut BOM dan ECN atau prototip, dll., bahagian yang sepatutnya dipasang pada kedudukan atau pada PCB tetapi bukan bahagian semua bahagian hilang.

18. Dislokasi: Posisi komponen atau pin komponen dipindahkan ke posisi PAD atau pin lain.

19. litar terbuka: putus sambungan litar PCB.

20. Letakkan sisi (berdiri sisi): Komponen cip dengan lebar dan tinggi yang berbeza ditempatkan di sisi.

21. Putih terbalik: Dua permukaan simetrik dengan komponen berbeza boleh diganti (seperti: permukaan dengan logo skrin sutra dan permukaan tanpa logo skrin sutra adalah terbalik ke bawah), resisten cip adalah biasa.

22. PCBA memproses kacang tin: titik tin kecil diantara kaki komponen atau diluar PAD.

23. gelembung udara: terdapat gelembung udara di dalam kesatuan tentera, komponen atau PCB.

24. Tinning (climbing tin): Tinggi gabungan solder komponen melebihi tinggi yang diperlukan.

25.

26. Pemalam lubang: lubang pemalam PCB atau melalui lubang diblokir oleh askar atau lain.

27. Kerosakan: retak atau potong atau kerosakan dalam komponen, papan bawah, permukaan papan, foil tembaga, sirkuit, melalui lubang, dll.

28. Skrin sutra kabur: Skrin sutra atau teks komponen atau PCB adalah kabur atau rosak, yang tidak dapat dikenali atau kabur.

29. Dikotor: permukaan papan tidak bersih, terdapat objek asing atau noda dan cacat lain.

30. Scratches: pemprosesan PCBA atau butang dan scratches lain dan foil tembaga yang terkena.

31. Deformasi: Komponen atau tubuh atau sudut PCB tidak berada di atas pesawat yang sama atau bengkok.

32. PCB atau komponen lapisan dilapis dengan tembaga dan platin, dan terdapat ruang.

33. Lekat berlebihan (terlalu banyak lembut) (jumlah lembut merah berlebihan) atau berlebihan julat yang diperlukan.

34. Lekat kecil (terlalu sedikit lem merah) atau tidak sehingga julat yang diperlukan.

35. Pinhole (concave): PCB, PAD, kongsi tentera, dll. mempunyai kongsi pinhole.

36. Burr (di atas puncak): pinggir papan PCB atau burr melebihi julat atau panjang yang diperlukan.

37. PCBA memproses kotoran jari emas: terdapat abnormaliti seperti lubang, titik tin atau topeng solder pada permukaan penutup jari emas.

38.