Teknik PCB - ​ Produk pemprosesan PCBA, kaedah ujian produk PCB

Kaedah ujian produk PCB semasa mengandungi lima jenis berikut:

1. Ujian visual manual

Ujian visual manual adalah untuk mengesahkan kedudukan komponen elektronik pada papan sirkuit PCB melalui penglihatan dan perbandingan manusia. Teknologi ini adalah salah satu kaedah ujian online yang paling digunakan. Tetapi dengan peningkatan output dan peningkatan papan sirkuit PCB dan komponen elektronik, kaedah ini semakin kurang berlaku. Biaya awal rendah dan tiada pembekalan ujian adalah keuntungan utamanya; pada masa yang sama, biaya jangka panjang tinggi, pengesan cacat yang berhenti, kesulitan dalam kumpulan data, tiada ujian elektrik dan keterangan visual juga merupakan kelemahan utama kaedah ini.

2. Pemeriksaan Optik Automatik (AOI)

Kaedah ujian ini juga dipanggil ujian visual automatik. Ia biasanya digunakan sebelum dan selepas reflow. Ia adalah kaedah yang lebih baru untuk mengesahkan kesalahan penghasilan. Ia mempunyai kesan yang lebih baik pada polariti komponen dan wujud komponen. Ia adalah teknologi online yang tidak elektrik, tanpa peralatan. Keuntungan utamanya ialah diagnosis terus-menerus mudah, pembangunan program mudah, dan tiada perbaikan; kelemahan utama adalah pengenalan sirkuit pendek yang buruk, dan ia bukan ujian elektrik.

3. Ujian Fungsi

Ujian fungsi adalah prinsip ujian automatik awal. Ia adalah kaedah ujian asas untuk PCB spesifik atau unit spesifik, yang boleh diselesaikan dengan pelbagai peralatan ujian. Ujian fungsi terutamanya mengandungi ujian produk akhir (Ujian Produk akhir) dan model entiti terbaru (Hot Mock-up).

4. Pengujian-Ujian Terbang

Penguji sonda terbang juga dipanggil penguji sonda, dan ia juga kaedah ujian yang biasa digunakan. Sebab kemajuan dalam ketepatan mekanik, kelajuan, dan kepercayaan, ia telah secara umum diterima dalam beberapa tahun terakhir. Selain itu, keperluan semasa untuk sistem ujian dengan pertukaran pantas dan tiada kemampuan pemasangan yang diperlukan untuk penghasilan prototip dan penghasilan volum rendah membuat sonda terbang menguji pilihan terbaik. Keuntungan utama penguji sonda terbang adalah bahawa ia adalah alat masa ke pasar yang paling cepat, dengan generasi ujian automatik, tiada biaya pemasangan, diagnosis yang baik dan program mudah.

5. Penganalisis Kecacatan Penghasilan (MDA)

MDA adalah alat yang baik untuk hanya mendiagnosis cacat penghasilan dalam persekitaran volum tinggi/campuran rendah. Keuntungan utama kaedah ujian PCB ini adalah biaya awal rendah, output tinggi, diagnosis pengikut mudah dan ujian sirkuit pendek dan sirkuit terbuka cepat dan lengkap; kelemahan utama ialah ujian fungsi tidak boleh dilakukan, biasanya tiada indikasi penutupan ujian, pemasangan mesti digunakan, dan biaya ujian lebih tinggi.

Kegagalan papan komposit lembut dan keras FPC

Selepas perkenalan penyedia, ia secara umum dipahami bahawa jika "papan komposit fleksibel dan ketat" hanya dibandingkan dengan "papan fleksibel + papan sirkuit + konektor", kelemahan terbesar adalah bahawa "papan komposit fleksibel dan ketat" lebih mahal. Mungkin harga "papan lembut + papan keras" asal akan hampir gandakan, tetapi jika harga konektor atau harga HotBar ditambah, harga mungkin cenderung sama, dan harga terperinci mungkin perlu hanya selepas pengiraan aksuarial akan mempunyai garis luar yang lebih jelas. Kegagalan lain ialah penyimpangan smt dan pemanasan mungkin perlu menggunakan pembawa untuk menyokong bahagian papan lembut, yang hampir meningkatkan biaya pemasangan SMT.

Keuntungan papan komposit lembut dan keras FPC

Selain harga, penggunaan Bord Flex Rigid mempunyai banyak keuntungan, seperti yang disenaraikan di bawah:

1. Ia boleh menyimpan ruang pada papan sirkuit secara efektif dan menghapuskan penggunaan konektor atau proses HotBar

Kerana papan lembut dan keras telah digabungkan, ruang yang sebenarnya diperlukan untuk menggunakan proses sambungan atau HotBar boleh disimpan. Untuk beberapa papan dengan keperluan densiti tinggi, kehilangan ruang konektor adalah seperti mengambil ia seperti sepotong harta.

Dengan cara ini, ia juga menyimpan biaya bahagian menggunakan sambungan atau biaya proses Bar Panas. Selain itu, ruang antara dua papan boleh dibuat lebih ketat dengan menghapuskan keperluan untuk konektor.

2. Jarak penghantaran isyarat dikurangkan dan kelajuan meningkat, yang dapat meningkatkan kepercayaan

Penghantaran isyarat tradisional melalui sambungan adalah "papan papan-sambungan litar-lembut papan-sambungan litar-lembut", sementara penghantaran isyarat papan komposit fleksibel dan keras dikurangkan kepada "papan papan-litar-lembut litar-papan", penghantaran isyarat Jarak antara media berbeza dikurangkan, - dan masalah penyesalan penghantaran isyarat antara media yang berbeza juga dikurangkan. Secara umum, sirkuit pada papan sirkuit dibuat dari tembaga, sementara terminal kenalan konektor dipotong emas, dan pin solder sepenuhnya dipotong tin. Selain itu, paste askar diperlukan untuk ditetapkan pada papan sirkuit, dan penghantaran isyarat antara media yang berbeza akan tidak dapat dihindari. Jika and a menukar ke papan komposit fleksibel dan keras, media ini akan menjadi kurang dan kemampuan penghantaran isyarat boleh relatif diperbaiki. Untuk beberapa produk yang memerlukan ketepatan isyarat yang lebih tinggi, ia membantu untuk meningkatkan kepercayaan mereka.

3. Simpilkan pemasangan produk dan simpan pemasangan man-hours

Penggunaan papan komposit fleksibel dan keras boleh mengurangkan man-hours bagi bahagian SMT, kerana bilangan sambungan dikurangi. Ia juga mengurangkan jam-manusia untuk pemasangan seluruh mesin, kerana ia menghapuskan tindakan pemasangan penyisipan papan lembut ke dalam sambungan, atau menghapuskan proses penghasilan HotBar. Ia juga mengurangi kos pengurusan bahagian dan inventori, kerana BOM dikurangi, jadi pengurusan menjadi kurang.