Teknik PCB - Bagaimana untuk mencari pemilihan CNC dalam mesinan PCB

Yang dipanggil kedudukan pemilihan CNC adalah untuk menggunakan pin kedudukan untuk kedudukan papan sirkuit cetak untuk diproses pada jadual kerja mesin pemilihan, supaya dengan selesa dan tepat memproses bentuk substrat pcb. Posisi diperlukan untuk mudah dan dipercayai, dan papan boleh dimuatkan dan dimuatkan dengan cepat semasa membuang cip. Ada banyak kaedah posisi. Contohnya, beberapa mesin pemotong dirancang dengan meja kerja yang saling berputar. Apabila satu bangku kerja sedang memproses, bangku kerja yang lain memuatkan dan memuatkan plat. Terdapat juga dua set pads pemilihan. Apabila satu pad pemilihan diproses pada meja pemilihan CNC, pad pemilihan yang lain dimuatkan dan dimuatkan pada platform. Penukaran kedua-dua hanya mengambil beberapa saat.

Jadual pemilihan CNC dalam PCB menguji dirinya adalah plat posisi, yang merupakan plat aluminum yang ditetapkan oleh pin dan ditetapkan oleh skru. Terdapat sistem posisi slot lubang di atas meja kerja di bawah tiap-tiap kering CNC. Pad pemilihan sebenarnya adalah pemasangan posisi sementara,kadang-kadang dipanggil "posisi lembut". Ia diperlukan untuk dapat mencari dengan mudah dan cepat membuka papan, mengurangi masa bantuan dan meningkatkan efisiensi produksi. Sebelum melting profil, groove dengan dimensi yang sama dengan profil papan cetak telah melted-melted pad a pad melting. Secara umum, dimensi lebar tumpuan ialah diameter mesinan sebenar pemotong tumpuan tambah 0.5 mm.Kedalaman tumpuan ialah 2.5 mm. Semasa proses mesin, ia adalah laluan trek gerak pemotong pembotong. Sebagaimana pembersih vakum menyerap debu, aliran udara dihasilkan dalam lubang untuk menghapuskan cip, membuat proses lebih lembut, mencegah cip daripada mencegah lubang cip pemotong pembersih, dan mengurangi pinggir. Apabila memproses, pemotong pemotong patut diperoleh ke dalam lubang 1.5～2mm. Ini boleh mencegah akhir papan daripada dipotong kerana pemotong pemotong pemotong secara terus-menerus memotong ke dalam piring, diameter dikurangi, dan deviasi saiz pemprosesan papan cetak kerana pengurangan diameter akhir yang dibenarkan oleh pemotong pemotong pemotong pemotong pemotong pemotong.

Sebelum setiap produksi batch, plat belakang pemilihan dipasang pada meja pemilihan CNC, dan plug benang nylon baru telah kacau pada.Drill lubang pada plug benang dan pasang pin kedudukan untuk digunakan. Chip tumbuh pada pad pemilihan lebih dalam dan lebih luas, yang akan lebih menyebabkan aliran udara licin, pemindahan cip, dan permukaan yang lebih licin untuk dikendalikan. Namun, ia melemahkan permukaan sokongan, terutama apabila filet cip dekat dengan pin posisi, yang akan membuat posisi tidak stabil.

Kebanyakan pads pemilihan dalam rancangan PCB menggunakan laminat bukan logam. Materialnya agak lembut. Apabila pins telah dimuatkan dan dimuatkan berulang kali, lubang kedudukan akan dipakai dan diperbesar. Contohnya, pads pemilihan setengah spesifik dan boleh dikonsumsi berfungsi dalam keadaan seperti itu.

Biasanya, pin ditekan pada pad pemilihan dengan gangguan 0.005～0.01mm. Jika ia adalah pad pemilihan istimewa atau papan serat densiti tinggi digunakan sebagai pad pemilihan, sesuai lebih ketat adalah lebih baik. Bagaimanapun, pads mili setengah istimewa atau pads mili yang boleh dikonsumsi, dengan gangguan yang lebih besar dari 0.007 mm, boleh memotong sebahagian dari bahan asas dalam lubang pin untuk membentuk lubang atau ruang dalam apabila pin ditekan. Dengan muatan berulang-ulang dan membuang pin, lubang pin laminat juga mempunyai delaminasi atau chipping. Apabila papan dicetak dimiliki,sebahagian besar kekuatan pemotong dibayar oleh pin kedudukan. Tekanan sisi ini menekan lubang pin bersama dengan kesalahan dalam lubang, yang membuat pin melepaskan dan menyimpang satu per satu. Ia secara langsung mempengaruhi dimensi keseluruhan papan cetak, dan toleransi ketat tidak dapat dijamin.

Semakin kecil diameter pin posisi, semakin besar defleksi relatif. Oleh itu, lubang diameter besar patut digunakan sebagai lubang posisi sebanyak mungkin. Diameter pin lokasi dan jumlah pencerobohan juga secara langsung mempengaruhi produktifiti. Contohnya, tumpukan empat potongan yang dijadwalkan untuk dihancurkan pada satu masa. Kerana diameter pin kecil dan jumlah pencerobohan besar, maka tiga potongan pencerobohan perlu dicabut, yang mengurangkan efisiensi dengan 25%.

Semasa proses pengujian PCB, pin kedudukan sepatutnya dipasang secara dekat untuk memastikan kedudukan yang dipercayai papan pemprosesan. Daripada bergantung pada bantuan pita melekat atau melekat,perlukan masa untuk ikat dan sembuh. Kecocokan ketat juga bermakna toleransi ketat,dan pemilihan papan berbilang lapisan atau papan dua sisi kualiti tinggi juga boleh memastikan ketepatan.