Teknik PCB - Proses pemprosesan PCBA dan peraturan operasi komponen

1. Apa masalah umum dalam pemprosesan PCBA?

Pembuat pemprosesan PCBA biasanya mempunyai masalah yang lebih umum dalam proses pemprosesan dan produksi PCBA.

1. Sirkuit pendek

Tunjukkan kepada fenomena bergabung antara dua kongsi tentera bersebelahan secara independen selepas tentera. Suatu penyebab ialah bahawa kumpulan tentera terlalu dekat, bahagian-bahagian telah diatur tidak betul, arah tentera tidak betul, kelajuan tentera terlalu cepat, penutup aliran tidak cukup, dan kemudahan tentera miskin bahagian, penutup pasta tentera miskin, pasta tentera berlebihan, dll.

2. Penyesuaian kosong

Tiada tin di pokok tin, dan bahagian-bahagian dan substrat tidak bersamaan. Alasan untuk situasi ini adalah lubang penyeludupan yang tidak bersih, kaki tinggi, kekurangan tentera bahagian, bahagian yang berlebihan, operasi penyeludupan yang tidak sesuai, sehingga lem mengalir di lubang penyeludupan. Kelas pertama akan menyebabkan penywelding kosong. Bahagian PAD penywelding kosong kebanyakan cerah dan licin.

3. Penyesuaian palsu

Ada tin di antara kaki bahagian dan lubang penywelding, tetapi ia sebenarnya tidak sepenuhnya ditangkap oleh tin. Sebahagian besar alasan adalah bahawa rosin terkandung dalam kumpulan tentera atau disebabkan oleh ia.

4. penywelding sejuk

Juga dipanggil tin yang tidak terpecah, ia disebabkan oleh suhu soldering aliran yang tidak cukup atau masa soldering aliran yang terlalu pendek. Kecelakaan seperti ini boleh diperbaiki oleh soldering aliran sekunder. Permukaan pasta askar di kumpulan askar sejuk adalah gelap dan kebanyakan debu.

5. Bahagian jatuh

Selepas operasi tentera, bahagian-bahagian tidak berada di posisi yang betul. Alasan untuk ini ialah pemilihan tidak betul bahan lem atau operasi pemberian lem tidak betul, pemuasan tidak lengkap bahan lem, gelombang tin berlebihan dan kelajuan tentera terlalu lambat, dll.

6. Bahagian hilang

Bahagian yang sepatutnya dipasang tetapi tidak dipasang.

7. Dirosakkan

Kelihatan bahagian-bahagian jelas rosak, cacat bahan, atau bumps proses disebabkan, atau bahagian-bahagian retak semasa proses tentera. Tidak cukup pemanasan awal bagi bahagian dan substrat, kadar sejuk terlalu cepat selepas tentera, dll., semua berkontribusi kepada kecenderungan bahagian untuk retak.

8. Denudasi

Fenomen ini terutama berlaku pada bahagian pasif. Ia disebabkan oleh rawatan plating yang buruk di bahagian terminal bahagian. Oleh itu, apabila melewati gelombang tin, lapisan plating mencair ke dalam mandi tin, menyebabkan struktur terminal rosak, dan tentera tidak mematuhi. Baik, dan suhu yang lebih tinggi dan masa penelitian lebih panjang akan membuat bahagian buruk lebih serius. Selain itu, suhu penywelding aliran umum lebih rendah daripada penywelding gelombang, tetapi masa lebih panjang. Oleh itu, jika bahagian-bahagian tidak baik, ia akan sering menyebabkan erosi. Solusi adalah untuk mengubah bahagian dan mengawal suhu dan masa penyelesaian aliran dengan sesuai. Pasta askar dengan kandungan perak boleh menghalang penyelesaian akhir bahagian, dan operasi jauh lebih selesa daripada perubahan komposisi askar dari soldering gelombang.

9. Tip Tin

Permukaan kongsi askar bukanlah permukaan terus licin, tetapi mempunyai protrusions tajam. Sebab kemungkinan ini adalah kelajuan tentera yang berlebihan dan penutup aliran yang tidak cukup.

10. Shaoxi

Jumlah tin dalam bahagian atau bahagian kaki penyweld terlalu kecil.

11. Bola Tin (bead)

Jumlah tin adalah sferik, pada PCB, bahagian, atau bahagian kaki. Kualiti buruk pasta tentera atau penyimpanan untuk terlalu panjang, PCB tidak bersih, operasi penutup pasta tentera tidak sesuai, dan masa operasi terlalu panjang penutup pasta tentera, pemanasan awal, dan soldering aliran semua mungkin menyebabkan bola tentera (beads).

12. Sirkuit terbuka

Garis sepatutnya diaktifkan tetapi tidak diaktifkan.

13. Efek batu makam

Fenomen ini juga jenis sirkuit terbuka, yang mudah berlaku pada bahagian CHIP. Sebab fenomena ini adalah bahawa semasa proses tentera, disebabkan kekuatan tegangan yang berbeza antara kongsi tentera yang berbeza bagi bahagian-bahagian, satu hujung bahagian ditutup, dan kekuatan tegangan di kedua-dua hujung berbeza. Jadi perbezaan berkaitan dengan perbezaan dalam jumlah pasta askar, kemudahan askar dan masa mencair tin.

14. Kesan Wick

Kebanyakan ini berlaku pada bahagian PLCC. Alasan untuk ini ialah suhu bahagian kaki naik lebih tinggi dan lebih cepat semasa aliran tentera, atau potongan tentera mempunyai kemudahan tentera yang tidak baik, yang menyebabkan pasta tentera naik sepanjang bahagian kaki selepas pasta tentera mencair. Menghasilkan dalam kesatuan tentera yang tidak cukup. Selain itu, pemanasan awal tidak cukup atau tidak pemanasan awal, dan aliran paste tentera yang lebih mudah, dll., akan mempromosikan fenomena ini.

15. Bahagian CHIP menjadi putih

Dalam proses pemprosesan cip SMT, permukaan penandaan nilai bahagian ditetapkan pada PCB oleh hadapan dan belakang, dan nilai bahagian tidak dapat dilihat tetapi nilai bahagian adalah betul, yang tidak akan mempengaruhi fungsi.

16. Kuasan/arah terbalik

Komponen tidak ditempatkan dalam orientasi yang dinyatakan.

17. Shift

18. Terlalu banyak atau tidak cukup lem:

19. Side Standing

2. Peraturan umum untuk operasi papan dan komponen PCBA

Operasi yang salah akan segera menyebabkan kerosakan pada komponen dan papan PCBA (seperti pecahan, cip, pecahan komponen dan sambungan, bengkok atau pecahan petunjuk terminal, dan goresan permukaan papan sirkuit dan pads konduktor). Bahagian fisik seperti ini boleh menghancurkan seluruh PCBA atau pelbagai komponen di atasnya. Untuk memastikan keseluruhan dan konsistensi proses produksi selama semua periode produksi, perlukan perhatian besar dalam ujian kualifikasi. Oleh itu, panduan operasi umum berikut untuk peraturan umum papan dan komponen PCBA diusulkan.

1. Pastikan bangku kerja bersih dan bersih. Tidak boleh ada makanan atau minuman di kawasan kerja, merokok dan meletakkan rokok dan abu dilarang.

2. Kurangkan langkah operasi PCBA dan komponen ke minimum untuk mencegah bahaya. Dalam kawasan pemasangan di mana sarung tangan mesti digunakan, sarung tangan tanah akan menyebabkan pencemaran, jadi sarung tangan mesti diganti sering bila diperlukan.

(3) Sebagai peraturan umum, permukaan yang harus disewelded tidak boleh diambil dengan tangan atau jari kosong, kerana lemak yang diserahkan oleh tangan manusia akan mengurangi keseweldabiliti.

4. Jangan gunakan minyak pelindung kulit untuk menutup tangan atau pelbagai detergen yang mengandungi silikon, kerana ia boleh menyebabkan masalah dalam penyelamatan dan penyelesaian selimut. Pencuci bentuk khusus untuk permukaan penyeludupan PCB tersedia.

5. PCBA tidak boleh dikumpulkan, sebaliknya kerosakan fizikal akan berlaku. Saluran istimewa patut disediakan pada permukaan kerja pengumpulan.

6. Komponen dan papan PCBA yang sensitif kepada EOS/ESD mesti ditandai dengan tanda EOS/ESD yang sesuai. Banyak PCBA sensitif juga sepatutnya mempunyai tanda yang berkaitan dengan diri mereka sendiri, dan tanda-tanda ini biasanya berada pada sambungan pinggir papan. Untuk mencegah ESD dan EOS daripada membahayakan komponen sensitif, semua operasi, pengumpulan dan ujian mesti selesai di bangku kerja yang boleh mengawal elektrik statik.

Pencemaran kemudahan disebabkan oleh operasi tanpa beberapa bentuk tindakan perlindungan akan menyebabkan masalah dalam penyelamatan papan sirkuit dan penutupan konformis. Garam dan lemak yang dihancurkan oleh badan manusia dan penggunaan minyak tangan yang tidak dibenarkan adalah kedua-dua ia adalah sumber pencemaran biasa. Proses pembersihan biasa biasanya tidak dapat menghapuskan kontaminan yang disebut atas. Untuk menyelesaikan masalah tersebut, tindakan istimewa perlu diambil untuk mencegah muncul sumber pencemaran tersebut.