Teknik PCB - Analisi alat pemprosesan PCBA dan kaedah kegagalan PCBA

A. Keperlukan penggunaan dan tindakan-tindakan beberapa alat untuk pemprosesan PCBA

Kami sering menggunakan beberapa alat dalam proses pemprosesan PCBA, jadi mari kita bercakap tentang keperluan untuk menggunakan alat-alat ini dan tindakan pencegahan berkaitan

Memotong keperluan penggunaan alat plier-beberapa dan tindakan pencegahan untuk pemprosesan PCBA

1. Memotong tongkat

(1) Tepi potongan pemotong patut tajam di stesen pemotong kaki, dan pemeriksaan biasa patut dilakukan (mengesahkan dengan memotong cahaya atau kertas);

2. Apabila pemotong pemotong digunakan untuk memutar kaki seperti radiator, hujung depan pemotong pemotong seharusnya sia-sia.

2. Besi soldering elektrik

(1) Julat suhu

Suhu suhu besi penyelamat suhu konstan dikawal pada 360+/-20 darjah Celsius

(2) Kuasa nominal 60W (dengan perlindungan ESD)

1. Menyelesaikan besi dengan suhu konstan di bawah 60W (termasuk 60W) untuk pemeriksaan tin dan pemotongan tetap;

2. Guna udara panas untuk menghapuskan ICs pin yang skala besar dan densiti tinggi: Putar pemanasan sepanjang pinggir pin IC sehingga IC hanya boleh dipindahkan. Disarankan untuk mencegah pemanasan berlebihan, dan memperhatikan perlindungan pengisihan panas bagi komponen sekeliling IC; Perhatian: perbaikan, kerja semula dan perbaikan Suhu konstan besi soldering mesti digunakan untuk bahagian-bahagian.

3. Angin disetujui, elektrik disetujui

1. Batch angin, sesuai untuk kumpulan skru dengan keperluan momen tengah;

2. Batch elektrik, sesuai untuk kumpulan skru dengan momentum kecil (biasanya kurang dari 4Kg2cm) dan keperluan momentum ketat;

3. Selepas skru berada di bawah apabila berkumpul, batch elektrik perlu dihentikan, dan skru tidak perlu diserang untuk masa yang lama;

(4) Tarik-tarik skru yang mengetuk diri tidak hanya terpengaruh oleh tarik-tarik skru angin (atau skru elektrik) sendiri, tetapi juga oleh saiz muatan antara skru dan lubang skru;

B. Kaedah biasa untuk menganalisis kegagalan papan PCBA

Teknologi pemasangan elektronik modern kebanyakan dikembangkan dengan PCBA sebagai objek. Oleh itu, kajian tentang kepercayaan teknologi pemasangan elektronik juga terutama dikembangkan dengan fenomena kegagalan yang berlaku pada PCBA. Fenomena kegagalan PCBA boleh dibahagi ke dua kategori: yang berlaku semasa proses produksi dan yang berlaku semasa perkhidmatan pengguna.

(1) Fenomena kegagalan PCBA (dalaman atau permukaan) semasa proses penghasilan: seperti letupan plat, delaminasi, lebihan permukaan, migrasi ion dan kerosakan kimia (rust), dll.

(2) Mod kegagalan berbeza dan manifestasi kegagalan pada PCBA semasa perkhidmatan pengguna: seperti penywelding maya, pecahan kering kongsi tentera, kerosakan mikrostruktur dalam kongsi tentera, dan kerosakan kepercayaan.

Tujuan analisis kegagalan

Analisis kegagalan adalah proses untuk menentukan penyebab kegagalan, mengumpulkan dan menganalisis data, dan mengumpulkan dan menghapuskan mekanisme kegagalan yang menyebabkan kegagalan peranti atau sistem tertentu.

Tujuan utama analisis kegagalan adalah:

Cari sebab kegagalan.

Menjejak faktor negatif dalam rancangan proses, proses penghasilan, dan perkhidmatan pengguna;

♪ Melawarkan tindakan penyesuaian untuk mencegah pengulangan kegagalan.

Melalui hasil penghasilan kegagalan, kita akan terus-menerus meningkatkan rancangan proses, optimize proses penghasilan produk, dan meningkatkan kemampuan penggunaan produk, supaya mencapai tujuan untuk meningkatkan keseluruhan kepercayaan produk.

Lengkung kadar kegagalan PCBA

1. Lengkung kadar kegagalan produk PCBA termasuk tiga tahap berikut, iaitu:

Lengkung kadar kegagalan komponen: Melalui penuaan paksa komponen sebelum meninggalkan kilang, kadar kegagalan komponen semasa peristiwa perkhidmatan pengguna boleh berkurang secara efektif.

Lengkung kehidupan bekalan komponen: Ia menggambarkan kehidupan perkhidmatan komponen kepada pengguna, dan ia mempunyai kesan yang signifikan pada kepercayaan sistem terbentuk.

Lengkung kadar kegagalan pengumpulan PCBA: ia dipengaruhi oleh tiga bahagian: kehidupan bahan SMD yang masuk, kehidupan pengumpulan SMD dan kehidupan kongsi tentera. Pada masa ini, kehidupan PCBA pada dasarnya bergantung pada kehidupan kongsi askar. Oleh itu, memastikan kualiti penywelding setiap kumpulan tentera adalah pautan kunci untuk memastikan kepercayaan tinggi sistem.

Lengkung kadar kegagalan produk PCBA

2. Lengkung kadar kegagalan seketika PCBA tipis

Kadar kegagalan secara langsung biasa PCBA dikurangkan sebagai kadar kegagalan biasa PCBA. Kadar kegagalan secara langsung adalah kemungkinan bahawa PCBA akan gagal dalam unit masa selepas bekerja ke masa t. Lengkung kadar kegagalan secara langsung biasa PCBA terdiri dari tiga kawasan: zon penuaan awal, zon perkhidmatan produk dan zon penuaan

Aras, prinsip dan kaedah analisis kegagalan PCBA

1. Aras analisis kegagalan

Dalam produksi dan aplikasi produk elektronik, kawalan dan analisis kegagalan PCBA dan kongsi solder pada dasarnya sama dengan kaedah kawalan kepercayaan dan analisis sistem lain, seperti yang dipaparkan dalam Figur 3.

2. Prinsip analisis kegagalan-asas alasan mekanisme

Maklumat di situ;

Ujian semula (pengesahan mod kegagalan) analisis hasil;

Mekanisme kegagalan proses spesifik dan struktur objek;

Mekanisme kegagalan berkaitan dengan persekitaran spesifik;

Hubungan antara mod kegagalan dan mekanisme kegagalan;

Penakupan jangka panjang pengetahuan dan pengalaman yang relevan.

3. Kaedah analisis kegagalan

Untuk kaedah yang digunakan dalam analisis kegagalan PCBA, beberapa ahli dalam industri telah ringkasan model analisis yang baik.