Teknik PCB - Perubahan dalam industri PCB dalam era industri 4.0

Apa sebenarnya Industry 4.0 kelihatan seperti? Mari kita selesaikannya: Industri 1.0 adalah era pembuatan mesin, Industri 2.0 adalah era pemuatan elektrik dan automatik, dan Industri 3.0 adalah era maklumat elektronik. "Industri 4.0" menggambarkan model penghasilan cerdas yang sangat fleksibel, pribadi dan digital melalui sambungan masa sebenar dan komunikasi efektif orang, peralatan dan produk.

Industry 4.0 diusulkan dalam konteks Internet perkara, perkhidmatan awan, dan data besar. Profesor Ma Jianguo dari Universiti Tianjin menentukannya seperti ini: Internet of Things = Embedded Intelligent System + Network, Industry 4.0 = Internet of Things + Manufacturing.

Apa itu sistem cerdas yang terlibat? Sejauh industri PCB berkaitan, menambah beberapa induksi automatik, pengenalan automatik dan penghakiman, dan penyesuaian automatik kepada fungsi cerdas peralatan produksi PCB adalah sistem cerdas terlibat. Dengan peralatan produksi PCB cerdas (iaitu sistem cerdas terbenam), setiap peralatan PCB tersambung dengan rangkaian dan "komunikasi" satu sama lain melalui sistem ERP, membentuk Internet perkara-perkara dalam industri PCB. Dengan Internet benda dan penghasilan PCB, ia menjadi Industri 4.0 dalam industri PCB.

Untuk membantu semua orang memahami lebih baik konsep Industri 4.0, kita mungkin juga merancang adegan operasi kilang di era Industri 4.0 berdasarkan realiti.

Skenario 1: Dalam masa depan yang dekat, membeli kereta mungkin dibuka secara peribadi-terbuka kilang kereta pintar App di telefon and a, pilih model dari ratusan konfigurasi, dan kemudian masukkan dalam tertib peribadi seperti "dalam kereta Didekorasikan sebagai keperluan "Hulk". Dalam kira-kira sebulan, versi "Hulk" yang dirancang dan dibuat untuk anda dengan garis pemasangan Industry 4.0 akan dihantar ke pintu pembeli. Harganya tidak jauh lebih mahal daripada kereta yang dihasilkan massa.

Kerana kompleksiti rancangan dan penghasilan PCB dan pelbagai fungsinya, industri PCB tidak akan dipersonalisasikan kepada setiap PCB seperti kereta atau produk konsumen lain. Namun, dengan kesan penyesuaian pribadi, bilangan perintah akan berubah dari kuantiti besar ke batch kecil. Contohnya, PCB papan automatik. Kerana penyesuaian pribadi industri kereta, industri kereta akan mencapai senarai sifar, tetapi pembuat kereta akan secara peribadi mengklasifikasikan dan ringkasan model kereta tersendiri, dan kemudian meletakkan pesanan PCB mengikut model kereta (kerana pelbagai fungsi PCB, sama PCB yang digunakan dalam model kereta adalah sama). Hantar PCB selesai kepada pembuat kereta sama seperti tempat kejadian.

ScScScScScScScScScScScScScScScScScScScB dalam sebuah kilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilkilautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomatautomat tidak hanya mempunyai tektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektekEfisiensi produksi, menentukan dengan tepat status produksi peralatan, dan bahkan meramalkan kegagalan peralatan, pemeliharaan preventif cepat, dll., untuk memperpanjang kehidupan perkhidmatan peralatan.

Meluaskan analisis dari dua skenario di atas, ia boleh dispekulasi bahawa industri PCB akan berubah dalam aspek berikut:

1. Model produksi volum tinggi akan secara perlahan-lahan hilang, diganti dengan volum kecil Allegro.

2. Peralatan PCB tradisional akan secara perlahan-lahan dibuang, digantikan oleh peralatan produksi automatik cerdas, seperti peralatan yang boleh menyesuaikan parameter produksi secara automatik mengikut maklumat produksi. Dan ia boleh secara automatik imbas kod bar pada PCB untuk mengenalpasti ciri-ciri produksi dan kualiti setiap PCB.

3. Bentangan workshop akan secara perlahan-lahan diperbaiki dari pemasangan tradisional ke garis pemasangan yang ditentralkan. Lapangan kerja produksi tradisional terdiri dari peralatan manual atau semi-automatik, dan pengangkutan produk dilakukan secara manual, jadi distribusi peralatan berbeza adalah relatif longgar. Dalam era Industry 4.0, semua peralatan adalah automatasi cerdas, peralatan proses atas dan bawah boleh disambung, dan PCB boleh secara automatik beralih dari proses atas ke proses bawah tanpa pengendalian manual. Ini memerlukan bentangan pelbagai peralatan ke dalam garis pemasangan untuk memudahkan logistik dan pengangkutan.

4. Hampir tiada pegawai produksi dan pegawai input data di workshop. Apabila semua peralatan produksi diubah ke automati cerdas, and a hanya perlu masukkan maklumat perintah dan produksi ke dalam sistem ERP pada satu masa apabila meletakkan perintah, dan sistem ERP akan menghasilkan kod bar unik berdasarkan ciri-ciri perintah, dan setiap peranti akan secara automatik selamat dari kod bar berdasarkan ERP. Maklumat menyesuaikan parameter produksi, dan setiap proses mesin dan peralatan boleh berkomunikasi dengan satu sama lain melalui sistem ERP. Contohnya, apabila produksi papan proses sebelumnya akan berakhir, ia boleh dikomunikasikan ke proses seterusnya melalui sistem ERP, dan peralatan proses seterusnya akan disesuaikan secara hadapan. Parameter untuk menyimpan masa produksi. Selain itu, masa produksi dan keputusan setiap peralatan akan secara automatik diemport ke dalam sistem ERP, dan data akan dikumpulkan dan dianalisis oleh sistem ERP.

5. Sebagai bahagian utama untuk menyadari Industri 4.0, pengurusan maklumat akan menjadi semakin sempurna. Contohnya, rancangan ERP Junen akan membuat peningkatan berikut dalam pengurusan maklumat:

Pada zaman Industri 4.0, permintaan individu akan membuat cikel produksi PCB lebih pendek dan pendek. Oleh itu, tugas utama pengurusan maklumat adalah untuk membantu kilang mengurangi masa tunggu pusingan dan mempercepat siklus produksi. Apabila pelanggan meletakkan perintah melalui APP bimbit atau online, sistem ERP Junen akan secara automatik mengira dan menentukan semua bahan yang diperlukan untuk kumpulan perintah ini berdasarkan ciri-ciri perintah, dan menentukan pada masa sama ada bahan-bahan cukup melalui sistem ERP Junen. Jika tidak, Junen ERP Sistem akan automatik meletakkan perintah kepada penyedia bahan dan menyediakan bahan dalam masa yang paling cepat.

Sistem ERP Junen membolehkan proses dan peralatan disambungkan dalam gaya saluran paip. Input manual hanya langkah untuk meletakkan tertib. Proses lain telah selesai melalui dialog antara Junen ERP dan mesin. Contohnya, ERP menghantar maklumat produksi tertib ke mesin dan peralatan. Sementara mesin dan peralatan akan menghantar hasil produksi ke Jun En ERP, dan kerana setiap pautan disambung dalam garis pengangkutan, apabila masalah berlaku dalam pautan, produksi PCB tidak boleh terus. Dengan cara ini, ralat disebabkan oleh rawak input manusia boleh dikurangkan, dan ia juga boleh mengelakkan masalah yang tidak dapat ditemui dalam masa dan dijejaki disebabkan proses bertindih.