Teknik PCB - Bercakap tentang penyebab dan tindakan lawan dari Hole Wall Plating Hole of the Circuit Board

Copper tanpa elektrik adalah langkah yang sangat penting dalam metalisasi lubang papan sirkuit cetak. Tujuannya adalah untuk membentuk lapisan tembaga konduktif yang sangat tipis di dinding lubang dan permukaan tembaga untuk bersedia untuk elektroplating berikutnya. Bercakap tentang penyebab dan tindakan lawan dari Hole Wall Plating Hole of the Circuit Board

Copper tanpa elektrik adalah langkah yang sangat penting dalam metalisasi lubang papan sirkuit cetak. Tujuannya adalah untuk membentuk lapisan tembaga konduktif yang sangat tipis di dinding lubang dan permukaan tembaga untuk bersedia untuk elektroplating berikutnya. Pelatihan dinding lubang adalah salah satu kesalahan umum metalisasi lubang papan sirkuit cetak, dan ia juga salah satu item yang mudah menyebabkan papan sirkuit cetak digarung dalam batch. Oleh itu, untuk menyelesaikan masalah dari lubang plat papan sirkuit cetak adalah kawalan kunci dari pembuat papan sirkuit cetak. Namun, disebabkan sebab-sebab yang berbeza untuk kesalahannya, hanya dengan menilai dengan tepat ciri-ciri kesalahannya boleh ditemui penyelesaian yang efektif.

1. Lubang dinding penutup lubang disebabkan oleh PTH

Lubang dinding lubang yang disebabkan oleh PTH adalah terutama lubang bentuk titik atau bentuk cincin. Alasan khusus adalah seperti ini:

Bercakap tentang penyebab dan tindakan lawan dari lubang papan sirkuit dinding platting kosong-Feilong Knight-Feilong Knight menyambut anda!

(1) Kandungan tembaga, hidroksid sodium dan konsentrasi formaldehid dalam bak tembaga

Koncentrasi penyelesaian tangki tembaga adalah pertimbangan pertama. Secara umum, kandungan tembaga, konsentrasi sodium hydroxide dan formaldehyde adalah proporsional. Apabila salah satu daripada mereka kurang dari 10% dari nilai piawai, keseimbangan reaksi kimia akan dihancurkan, yang menyebabkan depositi dan pengesan tembaga kimia yang tidak baik. Kosong. Oleh itu, keutamaan diberikan untuk menyesuaikan parameter ramuan tangki tembaga.

(2) Suhu mandi

Suhu mandi juga mempunyai pengaruh penting pada aktiviti penyelesaian. Secara umum ada keperluan suhu dalam setiap penyelesaian, dan sebahagian daripada mereka mesti dikawal secara ketat. Oleh itu, suhu cair mandi juga perlu diperhatikan pada bila-bila masa.

(3) Kawalan penyelesaian aktivasi

Ion tin divalen rendah akan menyebabkan pecahan palladium kolloidal dan mempengaruhi penyerapan palladium, tetapi selama penyelesaian aktivasi ditambah secara terus menerus, ia tidak akan menyebabkan masalah besar. Titik kunci kawalan penyelesaian aktivasi ialah ia tidak boleh bergerak dengan udara. oksigen di udara akan oksidasi ion tin divalent. Pada masa yang sama, tiada air boleh masuk, yang akan menyebabkan hidrolisis SnCl2.

(4) Suhu pembersihan

Suhu pembersihan sering dilupakan. Suhu pembersihan terbaik adalah di atas 20°C. Jika ia lebih rendah dari 15°C, kesan pembersihan akan terpengaruh. Pada musim sejuk, suhu air menjadi sangat rendah, terutama di utara. Sebab suhu cuci rendah, suhu papan selepas pembersihan juga akan menjadi sangat rendah. Suhu papan tidak boleh naik segera selepas memasuki tangki tembaga, yang akan mempengaruhi kesan depositi kerana masa emas untuk depositi tembaga terlepas. Oleh itu, di tempat dimana suhu persekitaran rendah, perhatikan suhu air pembersihan.

(5) Suhu, konsentrasi dan masa pengubahsuai pori penggunaan

Suhu cair kimia mempunyai keperluan yang ketat. Suhu terlalu tinggi akan menyebabkan pengubahsuai pori hancur, mengurangi konsentrasi pengubahsuai pori, dan mempengaruhi kesan pori. Ciri-ciri yang jelas adalah kain serat kaca di lubang. Kosong titik muncul. Hanya apabila suhu, konsentrasi dan masa ubat cair sepadan dengan betul boleh kesan pengaturan lubang yang baik mendapat, dan pada masa yang sama ia boleh menyimpan kos. Koncentrasi ion tembaga yang terus berkumpul dalam ubat cair juga mesti dikawal secara ketat.

(6) Guna suhu, konsentrasi dan masa ejen pengurangan

Peran pengurangan adalah untuk membuang manganat kalium dan permanganat kalium yang tersisa selepas dekontaminasi. Parameter diluar kawalan penyelesaian kimia akan mempengaruhi kesannya. Ciri-cirinya jelas adalah penampilan kosong dotted pada resin dalam lubang.

(7) Ossilator dan swing

Luar kawalan oscillator dan ayunan akan menyebabkan guati bentuk cincin, yang sebahagian besar disebabkan kegagalan gelembung di lubang untuk dibuang. Plat lubang kecil dengan nisbah aspek tinggi adalah yang paling jelas. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lubang adalah simetrik, dan tebal tembaga bahagian dengan tembaga dalam lubang adalah normal, dan lapisan plating corak (tembaga sekunder) meliputi seluruh lapisan plating papan (tembaga utama).

2. Penapis dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak

Lubang dalam lapisan penutup dinding lubang disebabkan oleh pemindahan corak adalah terutama lubang bentuk cincin di lubang dan lubang bentuk cincin di lubang. Alasan khusus adalah seperti ini:

(1) Plat berus prarawatan

Tekanan piring berus terlalu besar, dan lapisan tembaga seluruh piring tembaga dan lubang PTH dibersihkan, sehingga corak elektroplating berikutnya tidak boleh dilapis dengan tembaga, menghasilkan lubang bentuk cincin di lubang. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa lapisan tembaga dalam lubang secara perlahan-lahan menjadi lebih tipis, dan lapisan peletak corak meliputi seluruh lapisan peletak plat. Oleh itu, perlu mengawal tekanan berus dengan melakukan ujian bekas luka pakaian.

(2) Lekat sisa di lubang

Kawalan parameter proses dalam proses pemindahan corak adalah sangat penting, kerana pengeringan awal-rawatan yang buruk, suhu filem yang tidak sesuai, dan tekanan akan menyebabkan lem sisa di tepi lubang, yang menyebabkan lubang anular di lubang. Ciri-ciri yang jelas adalah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, pembukaan satu-sisi atau dua-muka menghasilkan lubang bentuk cincin, melambangkan ke pad, pinggir kesalahan mempunyai jejak yang jelas pencetakan, dan lapisan pencetakan corak tidak menutupi seluruh papan (lihat imej 3).

(3) Pencetakan mikro-awal

Jumlah pencetakan mikro dalam perawatan awal patut dikawal secara ketat, terutama bilangan kerja semula papan filem kering. Alasan utama ialah bahawa tebal lapisan plat di tengah lubang terlalu tipis kerana masalah keseluruhan elektroplat. Terlalu banyak kerja semula akan mengakibatkan penapisan lapisan tembaga dalam lubang papan penuh, dan akhirnya bebas tembaga bentuk cincin di tengah lubang. Ciri-ciri yang jelas adalah penapisan secara perlahan seluruh pelukis plat di lubang, dan lapisan pelukis corak meliputi seluruh pelukis plat (lihat Figur 4)

3. Peletakan dinding lubang disebabkan oleh peletakan corak

(1) Micro-etching bagi pencetakan corak

Jumlah pencetakan-mikro corak plating juga perlu dikawal secara ketat, dan kesalahan yang ia hasilkan pada dasarnya sama dengan yang pencetakan-mikro pre-rawatan filem kering. Dalam kes yang berat, dinding lubang akan bebas tembaga di kawasan besar, dan keseluruhan papan di permukaan papan jelas lebih tipis. Oleh itu, perlu mengukur kadar pencetakan mikro secara peribadi, dan lebih baik untuk optimumkan parameter proses melalui eksperimen DOE.

(2) Penyebarkan tin yang buruk (tin lead)

Sebab faktor seperti prestasi penyelesaian yang buruk atau perubahan yang tidak cukup, tebal lapisan plat tin tidak cukup. Semasa pembuangan filem berikutnya dan pencetakan alkalin, lapisan tin dan lapisan tembaga di tengah lubang dicetak jauh, menghasilkan guati bentuk cincin. Ciri-ciri yang jelas ialah bahawa tebal lapisan tembaga dalam lubang adalah normal, terdapat jejak yang jelas untuk mencetak pada pinggir kesalahan, dan lapisan peletak corak tidak meliputi seluruh papan (lihat Figur 5). Dalam pandangan situasi ini, anda boleh tambah beberapa pencerah tinning dalam pickling sebelum tinning, yang boleh meningkatkan kemampuan basah papan PCB dan meningkatkan amplitud swing pada masa yang sama.

4 Kesimpulan

Terdapat banyak faktor yang menyebabkan kosong penutup PCB, yang paling umum adalah kosong penutup PTH, yang dapat mengurangkan generasi kosong penutup PTH dengan mengawal parameter proses yang relevan sirup. Namun, faktor lain tidak boleh diabaikan. Hanya melalui pengawasan dan pemahaman hati-hati sebab kosong penutup dan ciri-ciri cacat boleh masalah diselesaikan dengan cara yang tepat dan efektif dan kualiti produk boleh disimpan. Kerana pengalaman terbatas saya, ada beberapa masalah praktik yang ditemui dalam produksi sehari-hari untuk berkongsi dan berkomunikasi dengan rakan-rakan.