Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknik PCB

Teknik PCB - Analisis penyebab pecahan papan litar FPC

Teknik PCB

Teknik PCB - Analisis penyebab pecahan papan litar FPC

Analisis penyebab pecahan papan litar FPC

2021-10-26
View:514
Author:Downs

Analisi Dua Sebab Besar untuk FPC patah

Untuk mengetahui dua alasan ini, anda perlu menganalisis dari rancangan profesional Kaboer, meninggalkan cukup ruang hinge, dan fpc tidak boleh terlalu sukar.

1. fpc terlalu pendek.

2. Bahan ini terlalu sukar, ia mungkin lebih baik jika anda berubah kepada bahan yang lembut, 100,000 pusingan bukan masalah.

Ada titik lain. Pemutusan Fpc adalah masalah awal. Saya secara peribadi berfikir bahawa masalah ini tidak terlalu sukar. Yang paling teruk adalah bunyi fpc. Hapuskan gangguan antara fpc dan vias. Apa cara yang bagus untuk bunyi fpc? umumnya terdapat beberapa masalah disebabkan oleh fpc: pecahan menyebabkan LCD tidak dipaparkan dan bunyi yang tidak normal clamshell; untuk istirahat, sebahagian besar panjang rancangan terlalu pendek, dan rancangan struktur ruang lubang di fpc tidak masuk akal, dan bunyi yang tidak normal clamshell sering berlaku. Ia adalah fpc dan dinding shell menghubungi dan menggaruk. Secara singkat, fpc mesti diuji berulang kali untuk merancangnya. Lebih baik untuk menggunakan shell lutsinar, atau memotong shell, memerhatikan lebih, dan kemudian membuat peningkatan rancangan.

Sudah tentu, beberapa penghasil PCB tidak mempunyai masalah apabila mereka mula membuktikan, tetapi kemudian produksi mass a mempunyai masalah, jadi anda mesti melihat jika ia adalah masalah bahan.

(1) Menganalisis gambar FPC patah dahulu, ia boleh dilihat bahawa:

papan pcb

1. Kerosakan adalah lapisan perlindungan elektromagnetik bagi lapisan luar FPC

2. Ia boleh dilihat dari angka bahawa lapisan ini dilipat dari belakang produk di kawasan swing, jadi ia dihukum bahawa lapisan ini dibuat secara terpisah dan kemudian dipasang kepada produk FPC.

(2) Spekulasi penyebab pecahan:

1. Lapisan perisai adalah tembaga tegar di seluruh permukaan, yang mempunyai kesukaran yang tinggi, yang meningkatkan kemungkinan pecahan semasa proses swing.

2. Lapisan perisai terpasang kepada FPC secara terpisah, dan bukan keseluruhan ketat dengan produk FPC. Semasa proses ayunan, ia akan melarikan diri dari arah pembuluhan yang ditetapkan awalnya, yang mungkin membawa kepada konsentrasi tekanan yang berlebihan dan pecah.

(Oleh itu, masalah bahan FPC yang disebut oleh lbmouse dikeluarkan sebagai penyebab langsung pecahan. Selain itu, tiada maklumat yang sepadan dengan masalah struktur, jadi kita tidak akan membincangkannya untuk masa ini)

(3) cadangan:

1. Balut pita di sekitar istirahat dan ikat ke FPC untuk meningkatkan ketat dengan FPC.

2. Ubah permukaan tembaga lapisan perisai ke grid untuk mengurangi kesukaran.

1. rekomendasi jangka panjang:

Untuk lapisan perisai zon swing FPC, penggunaan konduktor yang dicetak atau ditutup, atau ikatan kain konduktif yang didedikasikan untuk perisai elektromagnetik FPC, akan sepenuhnya menghindari masalah pecah perisai, dan biaya tidak akan meningkat.

Yang di atas adalah cadangan peribadi saya. Saya tidak tahu jika anda mempunyai apa-apa komen.

FPC boleh merancang garis tahan air mata, dan telefon bimbit Korea mempunyai garis air mata. Kali terakhir syarikat kami bertukar kepada produksi rumah-rumah telefon bimbit, pembuat rumah-rumah mula mempunyai masalah, dan kemudian garis air mata ditambah dan tidak ada masalah sama sekali. Terdapat juga DOME outsourcing filem pelindung untuk mencegah basah dan debu masuk!

Ubah lapisan tembaga bagi FPC kepada mata tembaga dan meningkatkan defleksi FPC. Ini sepatutnya diselesaikan, tetapi untuk bundling, ia disarankan untuk melakukannya sebagai pilihan terakhir. Untuk pecahan dalam gambar ini, saya secara peribadi berfikir perhatian disebabkan oleh menarik, iaitu, fpc terlalu pendek, dan ada masalah fpc melalui lubang, yang sebahagian besar disebabkan oleh mekanisme shell plastik.

Ini adalah struktur kosong, merujuk kepada bengkok papan ibu telefon bimbit.

Ini disebabkan oleh pusingan apabila berbalik. FPC pada B-B dalam figur (kanan) patut dipindahkan ke tengah, dan panjang deformasi torsi boleh ditambah untuk mengurangi kemungkinan pecahan.

Perisai fpc sekarang banyak foil aluminum berguna, penutup penukaran akan lebih baik;

Saya rasa perkara yang paling penting untuk rekaan fpc adalah untuk mengurangi konsentrasi tekanan. Sudut pusingan mesti sebanyak mungkin. Dalam banyak kes, sudut bulat dalaman fpc rosak. Meningkatkan sudut pusingan akan membuat peningkatan besar. Jangan ada dua ujung selang. Jenerasi tekanan yang jelas (seperti yang dikatakan sebelumnya bahawa konektor tidak sepatutnya terlalu dekat dengan bahagian lead-out dari rak, lapisan melekat di kedua-dua hujung fpc akan menghasilkan banyak torsion);

fpc juga mempunyai torsion sendiri. Panjang paksi yang lebih panjang bengkok akan melemahkan torsi sendiri, tetapi jika ia terlalu panjang, akan terdapat suara lapisan ke lapisan yang jelas flapping;

Pembekal fpc juga adalah bahagian yang sangat penting. Ada tembaga elektrolitik dan tembaga tergulung di wayar tembaga fpc. Di antara mereka, kehidupan tembaga elektrolitik adalah relatif rendah, yang boleh mempengaruhi ujian;

Simulasi panjang fpc sangat penting.

Sebenarnya, kehidupan FPC juga berkaitan dengan struktur chassis. Kerana kebutuhan sering untuk aktiviti dan ruang terbatas dalam kes ini, FPC tidak akan dapat menghubungi kes yang sukar. Penukaran belum begitu jelas lagi, tetapi tidak begitu pada telefon canopy.

Kualiti dan harga tidak boleh dipisahkan. Namun, nilai FPC tunggal relatif rendah, tetapi komponen asal pada papan tidak murah. Selain itu, jika rosak semasa masa jaminan, biaya jaminan jauh lebih tinggi daripada nilai FPC.