Teknologi PCBA - Ulangkerja dan ganti komponen cip semasa pemprosesan SMT

smt merujuk kepada Teknologi Pemasang Surface, juga dikenali sebagai Teknologi Pemasang Surface atau Pemasang Surface, yang merupakan teknologi dan proses populer dalam industri pemasangan elektronik.

Dalam keadaan biasa, produk elektronik yang digunakan dirancang oleh papan sirkuit PCB tambah berbagai kondensator, penahan dan komponen elektronik lain mengikut diagram sirkuit dirancang. Semua jenis peralatan elektrik memerlukan berbagai teknik pemprosesan cip smt untuk memproses.

Aliran proses asas smt termasuk cetakan pasta solder, tempat bahagian, soldering reflow, pemeriksaan optik AOI, pemeliharaan dan sub-boarding, dll.

Teknologi pemprosesan cip SMT boleh menyimpan bahan, tenaga, peralatan, kuasa kerja, masa, dll., dan mengurangkan banyak biaya, jadi kini produk elektronik diproses oleh smt.

Dalam pemprosesan dan perbaikan SMT, komponen cip adalah salah satu bahan yang mempunyai lebih banyak kontak. Dalam pemprosesan SMT, komponen cip perlu diganti dari masa ke masa. Nampaknya sangat mudah untuk menggantikan komponen cip, tetapi masih ada banyak trik di dalamnya. Jika anda tidak memperhatikan, ia masih sangat sukar untuk beroperasi. Untuk memastikan kualiti produk, anda perlu menggantikan komponen cip secara ketat dengan keperluan yang berkaitan.

Sebelum penggantian komponen cip dalam pemprosesan dan perbaikan SMT, anda perlu sediakan besi soldering listrik yang disambung ke tanah dan suhu boleh dikawal. Lebar ujung besi soldering mesti sepadan dengan saiz permukaan akhir logam komponen cip, dan besi soldering perlu dihangat hingga 320 darjah Celsius. Selain daripada besi soldering elektrik, anda juga perlu menyediakan alat as as seperti tweezer, tali tin, rosin suhu rendah halus, dan wayar penywelding.

Apabila menggantikan, letakkan titik besi tentera langsung pada permukaan atas komponen yang rosak. Apabila solder di kedua-dua sisi komponen dan lipatan di bawahnya mencair, guna tweezer untuk membuang komponen. Segera selepas itu, tin yang tersisa di papan sirkuit dihisap dengan tali penghapusan tin, dan kemudian lipatan dan noda lain di pad asal dihapus dengan alkohol.

Biasanya, hanya jumlah tentera yang tepat dilaksanakan pad a satu pad pada papan sirkuit; maka komponen ditempatkan pada pad dengan tweezer. Untuk memanaskan tin pada pad dengan cepat, komponen cip kenalan tin cair perlu ditempatkan pada ujung logam, tetapi jangan pernah menyentuh komponen dengan ujung besi soldering.

Perlu dicatat bahawa selama satu hujung komponen cip yang baru diganti telah ditetapkan, hujung yang lain boleh ditetapkan, tetapi memberi lebih perhatian kepada pemanasan pad pad a papan sirkuit PCB dan menambah jumlah tentera yang sesuai untuk membuat pad dan wajah akhir komponen bentuk lengkung yang cerah. Jumlah tentera tidak perlu terlalu banyak, - supaya tidak mengalir ke bawah komponen dan sirkuit pendek pad; kerana sebab yang sama, hanya tin cair boleh dipotong ke ujung logam komponen semasa tentera, dan ujung besi tentera tidak sepatutnya menyentuh komponen untuk menyelesaikan seluruh penggantian. proses.