Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Tentang pelaksanaan kilang SMT pengurusan visual

Teknologi PCBA

Teknologi PCBA - Tentang pelaksanaan kilang SMT pengurusan visual

Tentang pelaksanaan kilang SMT pengurusan visual

2021-11-11
View:652
Author:Will

Apa keperluan untuk fokus pelaksanaan pengurusan visual di kilang SMT

(1) Keperlukan pengurusan ungkapan

Kebingungan dalam pengurusan sering disebabkan oleh pekerja yang tidak tahu peraturan pengurusan. Keperluan pengurusan secara visual dikatakan melalui pengurusan visual, sehingga pekerja boleh menangkapnya dengan jelas dan kemudian secara sadar mengikuti mereka. Keperluan pengurusan jelas adalah kandungan utama pengurusan visual, dan adalah yang paling luas digunakan dalam pengurusan visual. Pelbagai ungkapan seperti petunjuk, amaran, spesifikasi, peraturan, keperluan, dll. di tempat kerja adalah semua pernyataan, tanda, grafik, lukisan garis, dll., yang semua milik kandungan keperluan pengurusan ekspresi, seperti "Tiada kembang api" kalimat saya, melarikan diri di atas petunjuk arah pintu, figura lelaki dan perempuan di pintu bilik mandi, - garis melukis di atas lantai kawasan produksi, dll. Terdapat keperluan pengurusan eksplicit dalam kawasan produksi setiap kilang, tetapi keperluan pengurusan visual akan membuat keperluan pengurusan eksplicit standar, jelas, indah, dan teliti.

kilang tempatan SMT melaksanakan pengurusan visual

(2) Biarlah ia jelas pada pandangan

Menjelaskan pada pandangan bermakna bahawa sesiapa boleh menilai sama ada keadaan normal, dan hasil penilaian tidak akan berbeza dari orang ke orang. Jika orang tidak tahu adegan, mereka tidak boleh menilai sama ada situasi di tempat kejadian normal, dan pengurusan visual kehilangan maknanya. Oleh itu, keperluan untuk pelaksanaan pengurusan visual adalah untuk dipahami oleh laymen. Contohnya, jika and a mahu tahu tekanan dalam paip air, anda boleh memasang pengukur tekanan air, supaya anda boleh baca nilai tekanan air melalui pengukur tekanan air, dan profesional boleh menilai sama ada tekanan air normal berdasarkan pembacaan. Namun, walaupun pegawai lain boleh membaca data melalui pengukur tekanan air, mereka tidak tahu sama ada tekanan air normal. Jika julat normal tekanan air ditandai dengan hijau dan julat yang tidak normal ditandai dengan merah pada ukur tekanan air, semua orang boleh menilai sama ada tekanan air normal. Untuk melaksanakan pengurusan visual, hanya membaca data tidak cukup, kunci adalah untuk dapat menghakimi pada pandangan sama ada ia normal atau tidak.

papan pcb

(3) Menggambarkan keadaan ideal

Menggambarkan keadaan yang ideal adalah untuk membuat tujuan jelas. Tanpa tujuan yang jelas, data dan keadaan yang kita tunjukkan tidak bermakna. Jika kita mahu mengurangkan masa perubahan bentuk alat mesin tertentu, ia diperlukan untuk mengurangkannya dari 6 jam semasa ke 2 jam dalam setengah tahun. Dengan cara ini, kita menetapkan peringatan di sebelah alat mesin, tanda masa perubahan bentuk semasa dan masa perubahan bentuk dalam setengah tahun pada graf, dan kemudian lukis garis lurus antara dua titik ini untuk menunjukkan tujuan yang perlu dicapai setiap bulan nilai. Setiap kali bentuk berubah, masa diukur dan kemudian ditanda pada graf. Selepas beberapa masa, kami mendapati bahawa masa perubahan bentuk sebenar mula mengikut garis lurus sasaran. Ini kerana operator memahami sasaran dan bekerja keras. Apabila perubahan bentuk masa melompat di atas garis sasaran, anda tahu bahawa peningkatan tidak cukup dan anda perlu mengambil tindakan untuk menghindari situasi ini lagi di masa depan. Ini adalah kesan pengurusan visual, iaitu, dengan menggambarkan keadaan yang ideal, membuat tujuan jelas, dan demikian mengaktifkan pekerja. Hanya menandai data dan status tidak cukup untuk mendorong pekerja. Tanpa nilai sasaran, data dan status adalah perkara yang tidak hidup.

(4) Simpulkan operasi

Untuk banyak tugas harian yang kompleks dan membosankan, anda boleh mempertimbangkan aplikasi pengurusan visual untuk mempermudahkan operasi, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi kerja, tetapi juga menghindari ralat. Pengurusan visual kilang bilik generator telah mencapai kesan operasi pemudahan. Apabila beberapa enjin dalam bilik generator dimulakan, diperlukan untuk rekod pelbagai parameter operasi setiap generator setiap setengah jam, dan masa operasi bagi setiap rekod parameter adalah kira-kira satu. minit. Kemudian, mereka melaksanakan pengurusan visual bilik generator. Pertama, tanda lokasi setiap titik yang perlu diperiksa dan direkam pada generator. Pada masa yang sama, tetapkan julat penunjuk normal dan tidak normal untuk semua instrumen yang perlu direkam. Apabila merekam, hanya perlu mengesahkan sama ada penuding berada dalam julat normal, dan tidak perlu merekam nilai khusus yang ditunjuk oleh penuding. Selain itu, saluran pemeriksaan titik telah diatur. Apabila melakukan operasi pemeriksaan dan rekaman, anda hanya perlu berjalan sepanjang saluran pemeriksaan titik untuk menyelesaikan rekod pemeriksaan parameter operasi generator. Melalui tindakan ini, operasi parameter operasi generator rekaman telah menjadi jauh lebih mudah, dan setiap operasi hanya mengambil 2 minit.

Pembangunan pemprosesan patch SMT melaksanakan pengurusan visual

(5) Ingatkan perhatian dan jangan lupa

Aplikasi pengurusan visual untuk mengungkap status kerja boleh berkhidmat sebagai peringatan dan menghindari ralat disebabkan oleh lupaan. Contohnya, kita menggunakan berbagai bentuk dalam kerja kita, dan bentuk ini mungkin ditempatkan dalam kabinet fail. Ia mungkin sering berlaku apabila kita telah menggunakan bentuk tertentu, kita mungkin sedar bahawa kita perlu salin jumlah saham yang diperlukan bentuk ini sebelum ia semua digunakan. Jika kita meletakkan asal bentuk ini pada akhir dan meletakkan kertas peringatan untuk menyalin sebelum asal, kita boleh menghindari situasi bahawa bentuk ini benar-benar digunakan. Contoh lain, beberapa bahan penggunaan mesin dan peralatan perlu diganti secara biasa, seperti minyak lubricating, penapis, tali pinggang dan sebagainya. Jika kita boleh menetapkan papan pemberitahuan di sebelah peralatan untuk menunjukkan masa penggantian terakhir bahan penggunaan dan masa penggantian dijadwalkan berikutnya, kita boleh mengelakkan kerosakan yang mungkin pada peralatan kerana gagal mengganti bahan penggunaan pada masa.