1. Sunting program produk optimisasi pada mesin tempatan SMT
1. Panggil program yang optimum.
2. Buat imej PCB MarK dan Mak sebahagian.
3. Buat imej untuk komponen yang tidak ditampilkan, dan daftar dalam perpustakaan imej.
4. Daftar komponen tidak terdaftar dalam perpustakaan komponen.
5. Untuk penyedia getaran berbilang-tubi dengan emisi yang tidak masuk akal, mengedarkannya mengikut panjang tubuh peranti, dan cuba untuk mengatur peranti dengan panjang tubuh peranti yang relatif dekat pada rak yang sama: pegang stesen bahan dengan ketat, Cuba untuk tidak mempunyai stesen bahan yang tidak bergerak di tengah, supaya pendek jarak mengambil komponen.
6. Ubah peranti multi-pin, pitch-sempit dengan garis luar yang lebih besar dalam program, seperti QFP dengan lebih dari 160 pin, PLCC saiz besar, BGA, dan soket panjang, ke Single Pickup, yang boleh meningkatkan kaedah pemilihan. Ketepatan pemasangan.
7. Simpan ke cakera untuk semak sama ada ada mesej ralat, dan ubahsuai program mengikut mesej ralat sehingga tiada mesej ralat selepas menyimpan.
2. Membaca proofreading check and backup patch program
1. Menurut senarai komponen dalam fail proses PCBA, periksa sama ada nama komponen, tag, spesifikasi model setiap langkah dalam program betul, dan betulkan bahagian yang salah menurut fail proses.
2. Periksa sama ada komponen pada setiap stesen penyedia mesin tempatan konsisten dengan jadual program pemilihan.
3. Guna kamera utama pada mesin tempatan untuk memeriksa sama ada koordinat X dan Y komponen dalam setiap langkah konsisten dengan pusat komponen pada PCB. Periksa sama ada sudut δ betul mengikut diagram kedudukan komponen dalam fail proses, dan betulkan yang salah. (Jika anda tidak melaksanakan langkah ini, anda boleh memperbaikinya mengikut deviasi tempatan sebenar selepas SMT pertama ditempatkan)
4. Salin program produk yang betul ke cakera U sandar dan simpan.
6. Produsi hanya boleh dilakukan selepas pembacaan dan pemeriksaan adalah benar.
Sebab efisiensi tempatan rendah bagi mesin tempatan
1. Nozzle suction bagi mesin letakkan dalam proses patch smt adalah tekanan negatif vakum yang tidak mencukupi pada satu sisi, atau nozzle suction bagi mesin letakkan secara automatik menukar valv mekanik pada kepala letakkan sebelum memilih bahagian dalam proses letakkan, dan pukulan ditukar kepada benar Ia menyerap dan menghasilkan tekanan negatif tertentu. Apabila sensor tekanan negatif mengesan nilai dalam julat tertentu selepas bahagian tersedut, mesin adalah normal, jika tidak suction adalah buruk. Pada satu sisi, ia adalah pengurangan tekanan sirkuit sumber udara, seperti penuaan dan pecahan paip udara karet, penuaan dan pakaian segel, dan pakaian teka-teki sesudah penggunaan jangka panjang. Di sisi lain, ia disebabkan oleh lipatan atau debu dalam persekitaran luar, terutama jumlah besar sampah yang dihasilkan oleh komponen yang dipakai dalam kabel kertas selepas memotong menyebabkan tombol suction mesin tempatan diblokir. 2. Ralat dalam tetapan program mesin tempatan juga akan mengurangkan efisiensi tempatan mesin tempatan. Solusi adalah untuk meningkatkan latihan pembuat mesin tempatan untuk membolehkan pelanggan bermula lebih cepat. Dengan demikian, meningkatkan keterampilan dan ketepatan operasi bagi teknik tanaman pemprosesan patch SMT.
3. Kualiti komponen elektronik sendiri, teka-teki penghisap mengambil tempatan komponen elektronik, dan bahkan pin mesin tempatan tidak sepenuhnya terletak atau langsung bengkok atau rosak. Dalam kes ini, kualiti komponen yang dibeli dan diletak hanya boleh dikawal dengan baik. Ini tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi pemasangan dan kualiti produk. Nozzle suction sering mengambil dan melekap komponen seperti itu, dan ia juga akan menyebabkan darjah-darjah kerosakan yang berbeza. Dengan masa, kehidupan perkhidmatan teka-teki akan dikurangi. Oleh itu, pemeliharaan biasa mesin dan peralatan dalam pemprosesan patch SMT adalah pautan yang sangat kritik.