Teknologi PCBA - Komponen cip penggantian SMT dan pengiraan titik

Tip untuk menggantikan komponen cip dalam pemprosesan cip SMT

Dalam industri pemprosesan cip SMT, komponen elektronik adalah salah satu bahan yang paling terhubung, dan penggantian komponen cip sering ditemui semasa pemprosesan. Kerja ini kelihatan mudah, tetapi ia benar-benar sukar untuk beroperasi. Ia perlu diganti secara ketat dengan keperluan yang berkaitan.

Pertama, sebelum menggantikan komponen cip, sediakan bekas tenaga listrik yang boleh dikawal suhu dengan wayar tanah, dan lebar ujung besi yang boleh dikawal mesti sama dengan permukaan akhir logam komponen cip, dan suhu mesti mencapai 320 darjah Celsius. Selain itu, mempersiapkan tweezer, membuang tin, wayar penywelding rosin suhu rendah halus, dll. juga tidak diperlukan.

Apabila menggantikan, letakkan titik besi tentera langsung pada permukaan atas komponen yang rosak. Apabila solder di kedua-dua sisi komponen dan lipatan di bawah telah mencair, buang komponen dengan tweezer. Segera selepas itu, tin yang tersisa di papan sirkuit dihisap dengan tali penghapusan tin, dan kemudian lipatan dan noda lain di pad asal dihapus dengan alkohol.

Apabila PCBA diproses, biasanya hanya sejumlah tentera yang tepat dilaksanakan pad a satu pad pada papan sirkuit; kemudian menggunakan tweezers untuk meletakkan komponen pada pad. Untuk memanaskan tin pad a pad dengan cepat, komponen cip kontak tin cair perlu ditempatkan pada ujung logam, tetapi jangan pernah menyentuh komponen dengan ujung besi soldering.

Perlu dicatat bahawa selama satu hujung komponen cip yang baru diganti telah ditetapkan, hujung yang lain boleh ditetapkan, tetapi memberi lebih perhatian kepada pemanasan pad pad a papan sirkuit dan menambah jumlah tentera yang sesuai untuk membuat pad dan wajah akhir komponen bentuk lengkung yang cerah. Jumlah tentera tidak perlu terlalu banyak, - supaya tidak mengalir di bawah komponen dan sirkuit pendek pad; kerana sebab yang sama, hanya tin cair boleh dipotong ke ujung logam komponen semasa tentera, dan ujung besi tentera tidak sepatutnya menyentuh komponen untuk menyelesaikan seluruh penggantian. proses.

Kaedah pengiraan titik pemprosesan patch SMT

Kaedah pengiraan titik pemprosesan patch SMT:

Dalam kilang penghantaran produk dan kilang pemprosesan, jurutera sering perlu menghitung biaya pemprosesan produk. Bagaimana menghitung biaya pemprosesan SMT?

1. Memahami proses produksi smt dan kandungan setiap proses:

Suapan--Cetak pasta solder--komponen SMD--Pemeriksaan visual--Reflow oven--Ultrasonic cleaning--Cutting--Appearance inspection--Packaging (beberapa produk memerlukan program IC dan ujian fungsi PCBA)

2. Kira bilangan komponen patch:

Gaji pemprosesan cip SMT secara umum dihitung berdasarkan bilangan titik komponen. Untuk pemprosesan cip smt, satu cip (resistensi, kapasitasi, diod) dihitung sebagai satu titik, satu transistor dihitung sebagai 1.5 titik, dan empat pin IC dihitung sebagai satu titik, dan papan PCB dihitung. Semua titik tempatan di papan.

3. Kira biaya

Gaji pemprosesan = titik * harga unit 1 titik (gaji pemprosesan termasuk: lem merah, pasta solder, air cuci dan bahan bantuan lain)

4. Biaya lain

Biaya bingkai pengukuran, mata besi dan lain yang disetujui oleh kedua-dua pihak akan dihitung secara terpisah.