Pembuatan PCB Ketepatan, PCB Frekuensi Tinggi, PCB Berkelajuan Tinggi, PCB Berbilang Lapisan dan Pemasangan PCB.
Kilang perkhidmatan tersuai PCB & PCBA yang paling boleh dipercayai.
Jaga-jaga untuk kilang pemprosesan cip SMT semasa penutup tembaga
Beberapa kilang pemprosesan batch-kecil jenis cip memerlukan pemprosesan berlumpur semasa proses produksi, dan pemprosesan cip SMT. Menurut perbezaan dalam kekuatan mekanik, laminat berpakaian tembaga boleh dibahagi menjadi laminat berpakaian tembaga keras dan laminat berpakaian tembaga lembut. Aplikasi kaedah laminat lapisan tembaga boleh mengurangi kemudahan tanah produk yang diproses, meningkatkan kemampuan anti-gangguan, mengurangi titik tegangan, meningkatkan efisiensi bekalan kuasa, dan mengurangi kawasan sirkuit. Plating tembaga adalah kaedah yang berkesan untuk pemprosesan tabung tembaga, dan terdapat banyak aspek yang dapat dicatat dalam proses plating tembaga. Penapis tembaga yang dipanggil adalah untuk menggunakan ruang bebas pada papan sirkuit sebagai rujukan, dan kemudian mengisi jenis tembaga, yang juga dipanggil papan tembaga penuh. Kepentingan kaedah wayar berlumpur tembaga adalah untuk mengurangi pengendalian wayar tanah, mengurangi titik tegangan, meningkatkan efisiensi bekalan kuasa, mengurangi sambungan garis, dan mengurangi kawasan garis. Proses peletan tembaga mesti selesaikan masalah berikut: salah satu adalah untuk menggunakan resistensi 0 ohms, beads magnetik atau inductance untuk menyambung pada kedudukan yang berbeza pada satu titik; yang lain ialah proses peletakan tembaga dekat dengan kristal, dan kristal dalam sirkuit adalah sumber pengaguman frekuensi tinggi; Kasus kristal proses tembaga dibawah. Ketiga, masalah pulau, jika anda fikir ia terlalu besar, anda boleh tambah vias bersama untuk menentukannya.
Tiada kabel, lapisan tengah papan berbilang lapisan tanpa pakej tembaga.
Sambungkan dua titik yang berbeza bersama-sama, atau gunakan resistor 0 ohm, atau gunakan magnet bead atau induktor.
Apabila memulakan desain wayar, wayar tanah perlu ketat, dan jangan bergantung pada lubang melalui wayar tembaga untuk menghindari melepaskan wayar pin tanah.
Dalam kehadiran tembaga, oscilator kristal dalam sirkuit digunakan sebagai sumber kegembiraan frekuensi tinggi. Kaedah ini adalah untuk pertama angin tabung tembaga oscilator kristal sekali, dan kemudian tanah shell oscilator kristal berdasarkan.
Masalah pengasingan adalah bahawa vias yang boleh ditakrif lebih besar tidak terlalu mahal untuk memasuki tanah. Untuk yang lebih kecil, disarankan untuk menetapkan kawasan bebas tembaga sesuai dengan itu.
Apabila mayat pendaratan berbilang seperti SGND, SGND, GND, dll. ditanda di papan sirkuit, tembaga patut ditutup berdasarkan "tanah" utama berdasarkan kedudukan berbeza tubuh pendaratan di atas tanah, dan tanah digital dan tanah analog patut ditutup tembaga secara terpisah, Dan sambungkan garis sambungan kuasa yang sepadan tebal sebelum tuang tembaga.
Kualiti kongsi solder SMT adalah aras pemprosesan cip SMT
Kualiti sumbangan mempengaruhi secara langsung kualiti sumbangan produk elektronik, dan mempunyai pengaruh besar pada prestasi produk elektronik. Dengan kata lain, dalam proses pemprosesan dan produksi patch SMT, kualiti pengumpulan tersembunyi dalam kualiti penyeludupan. Jadi bagaimana pemprosesan cip SMT mencerminkan kualiti kumpulan tentera?
Penilaian kualiti permukaan penywelding.
Lipat tentera yang baik mesti berada dalam kehidupan perkhidmatan peralatan tanpa kegagalan mekanik dan elektrik. Kelihatannya adalah seperti ini:
Air yang cukup
Permukaan produk selesai adalah lembut dan bersih;
Jumlah tentera dan tentera yang sesuai menutupi kongsi tentera (atau muka akhir) pads dan pemimpin, dan tinggi potongan tentera yang sesuai. Secara teori, piawai ini berlaku untuk penywelding SMT elektrod SMT.
Ujian mendapati bahawa dalam proses gelombang melalui lubang tentera dan SMT patch reflow soldering, kongsi tentera jatuh di banyak tempat, yang disebabkan oleh pecahan antara kongsi tentera dan pads. Dalam keadaan kuat, koeficien pengembangan panas bagi ikatan bebas plum agak berbeza dari asas. Apabila kumpulan tentera berada dalam keadaan kuat, bahagian yang dipotong akan menghasilkan tekanan yang berlebihan, yang akan memisahkannya. Ia juga salah satu sebab. Dengan memilih ikatan tentera yang sesuai dan mengawal kadar pendinginan, ikatan tentera boleh dikuasai secepat mungkin, dan kekuatan ikatan kuat boleh membentuk. Inilah cara untuk menyelesaikan masalah kualiti piring. Pada dasar ini, ukuran tekanan boleh dikurangkan melalui desain, iaitu, julat tekanan cincin tembaga lubang boleh dikurangkan. Di Jepun, rancangan pads SMD, dan bahkan penggunaan topeng askar hijau untuk membatasi kawasan cincin tembaga, sangat populer. Namun, kaedah ini mempunyai dua kelemahan: satu adalah bahawa ia tidak mudah untuk mencari peeling ringan; yang lain ialah kumpulan tentera yang terbentuk oleh lapisan minyak hijau dan permukaan kenalan pada pad SMD, yang tidak ideal dalam terma kehidupan perkhidmatan.
Semasa proses penywelding, beberapa tempat akan jatuh, yang mana disebut "retak". Jika masalah ini wujud dalam kumpulan tentera gelombang lewat, beberapa penghasil dalam industri menganggapnya diterima. Ini kerana tiada kualiti yang penting melalui lubang. Bagaimanapun, jika ia berlaku semasa soldering reflow, kecuali darjah adalah ringan (sama seperti kering), ia patut dianggap sebagai masalah kualiti.
Untuk tentera SMT dan tentera gelombang, keberadaan kongsi tentera akan mempunyai kesan, iaitu, tiada tentera. Apabila menggunakan SMT sendirian atau selepas tentera, disebabkan ciri-ciri migrasi atom Bi, ia akan migrasi ke permukaan dan antara papan pemberontak dan tentera bebas lead, membentuk lapisan "rahsia" teruk, yang disertai oleh tentera dan PCB. Masalah ketidaksepadan CTE agregat, yang menyebabkan retakan mengapung menegak.
