Teknologi PCBA - Proses penuhitan bahan bakar SMT dan pemindahan panas elektrod penywelding

Proses pemprosesan cip SMT dan penuhitan minyak

Buka masukan sumber, kemudian buang dulang kertas.

Operator pemprosesan patch SMT boleh mengambil bahan dari rack mengikut kedudukan kerja mereka, atau mengambil bahan mengikut kedudukan kerja mereka.

Operator patut semak mengikut jadual nombor kerja untuk memastikan spesifikasi dan model konsisten.

Operator patut periksa aksesori lama dan baru untuk memastikan spesifikasi dan model mereka sama.

Kelima, operator patut periksa sama ada bahan itu memenuhi keperluan syarikat.

Jika situasi yang tidak normal di atas ditemui, operator patut segera beritahu keterlambatan dalam pengendalian.

Guna logam baru dan letakkannya di atas logam baru atau lama.

Material baru Feida patut ditempatkan pada helaian rekod proses penuhitan minyak, dan data berkaitan patut diisi, seperti penuhitan minyak man-hours, pengurusan operator, dll.

Pasang penyedia ke dalam mesin patch menurut kedudukan mesin patch; patch mesti selesai pada satu masa.

Personal pengurusan kualiti teknik memahami nisbah bahan dan ujian, serta keperluan perubahan bahan dan pemeriksaan.

IPQC semak sama ada data laman dijana dengan betul dan sama ada laman ditetapkan secara biasa mengikut jadual nombor laman.

Mesin tempatan yang disebut atas telah diperiksa untuk operasi sebelum produksi.

12 langkah yang disebut atas adalah prosedur piawai yang mesti diikuti secara ketat semasa keseluruhan proses muat semula. Setiap pautan mempunyai prosedur operasi. Hanya dengan cara ini ralat dalam memuatkan semula boleh dihindari.

Kaedah pemindahan panas untuk pemprosesan elektrod elektromekanik dalam pemprosesan cip SMT

Proses penyeludupan SMA digunakan untuk menganalisis komposisi permukaan penyeludupan dan membahagikannya ke penyeludupan inframerah jauh, penyeludupan udara panas, dan penyeludupan udara panas/inframerah. Mesin penyeludupan juga dipanggil penyeludupan titik, penyeludupan titik atau kilang penyeludupan titik.

Sekarang saya mahu memperkenalkan kepada anda kaedah kondukti panas dalam pemprosesan elektrod penywelding bentuk T, pemprosesan cip SMT Shanghai!

Kedudukan sifar, penywelding inframerah jauh

Mesin penyelesaian inframerah jauh yang digunakan pada tahun 1980 mempunyai keuntungan kelajuan pemanasan pantas dan operasi stabil. Namun, disebabkan bahan-bahan yang berbeza dari papan cetak, tenaga penyorban panas radian dari kesatuan tentera yang berbeza juga sangat berbeza, menghasilkan distribusi suhu yang tidak sama dalam setiap kesatuan tentera dan bahagian-bahagian lain sirkuit, iaitu, kesatuan tentera tempatan. Contohnya, pakej plastik hitam sirkuit terintegrasi akan terlalu panas disebabkan tenaga penyorban radiasi tinggi, dan penyelamatan garis warnanya akan menghasilkan penyelamatan maya suhu rendah.

Selain itu, bahagian penghalang radiasi panas di papan cetak, seperti pins solder dengan beams besar (beams besar) atau beams kecil, tidak akan cukup panas, yang akan membawa kepada soldering yang lemah.

Semua penywelding udara panas sekunder.

Semua penyeludupan udara panas adalah kaedah penyeludupan yang menggunakan udara panas untuk meletupkan penyeludupan ke dalam teka-teki atau peminat suhu tinggi untuk mencapai sirkulasi udara. Peranti ini telah dihasilkan sejak tahun 1990-an. Ia menjadikan suhu penywelding papan sirkuit dan mesin penywelding dekat suhu zon suhu pemanasan tertentu, benar-benar mengatasi kesan pemanasan setempat dan kesan perlindungan mesin penywelding inframerah, dan adalah kaedah penywelding yang digunakan secara luas.

Dalam peralatan penyelamatan udara yang berkeliaran, pemecut udara yang berkeliaran adalah parameter penting. Untuk memastikan bahan gas yang berkeliaran bertindak pada mana-mana kawasan papan cetak, aliran udara mesti mempunyai kelajuan pantas untuk membuat papan cetak mudah bergerak dan bergerak. Selain itu, kaedah pemanasan ini mempunyai kadar pertukaran panas rendah dan konsumsi tenaga tinggi.

Penyelinapan udara panas inframerah, berdasarkan oven pemanasan inframerah pada tahun 2003, menambah udara panas untuk membuat suhu oven lebih seragam, yang sekarang adalah kaedah pemanasan yang ideal. Menggunakan ciri-ciri kemampuan penetrat inframerah kuat, ia tidak hanya boleh meningkatkan efisiensi panas, tetapi juga menyimpan elektrik, dan pada masa yang sama, ia boleh mengatasi radiasi panas setempat dan kesan perisai inframerah, dan menebus keperluan yang berlebihan mesin penyelut udara panas untuk kelajuan aliran udara. Ia kini adalah mesin penywelding udara panas yang banyak digunakan.

Dengan meningkat ketepatan pemasangan SMT, teknologi pemasangan kosong muncul, dan kilang penyeludupan nitrogen dilindungi muncul. Penyelinapan yang dilindungi nitrogen boleh mencegah oksidasi, meningkatkan kemampuan basah bagi kongsi askar PCB, mempunyai kekuatan pembetulan besar untuk ketidaksamaan, mengurangkan kongsi askar, dan sesuai untuk proses tidak membersihkan.