Teknologi PCBA - Kaedah pemasangan SMT dan prinsip penimbangan

Kaedah pemprosesan dan pemasangan patch SMT

Keterangan teknikal proses dan kaedah pemasangan patch SMT: Apabila proses patch SMT selesai dan rancangan produksi semasa diubah ke rancangan patch lain, perlu memprogram semula pelbagai data mesin patch, menggantikan penyedia, / dan menyesuaikan mekanisme pemindahan substrat dan operasi posisi seperti menyesuaikan kepala patch dan sebagainya juga dipanggil operasi pemrograman semula. Dalam proses pemasangan produk, menurut keperluan pelanggan dan syarat peralatan pemasangan, memilih kaedah pemasangan yang sesuai adalah kandungan utama desain prosesnya. Teknologi pemasangan permukaan lengkung merujuk kepada tempatan bahagian halus dan bahagian kecil yang sesuai untuk pemasangan permukaan pada permukaan papan cetak mengikut keperluan sirkuit, dan pembentukan teknologi pemasangan bahagian elektronik melalui proses penywelding seperti soldering aliran berat dan soldering gelombang.

Dalam THT tradisional papan sirkuit cetak, bahagian-bahagian dan kongsi solder ditempatkan pada kedua-dua sisi papan sirkuit cetak, dan kongsi solder dan bahagian-bahagian berada di sisi yang sama panel pada papan sirkuit cetak cip SMT. Dengan cara ini, pada papan sirkuit cetak cip SMT, lubang hanya digunakan untuk menyambungkan wayar di kedua-dua sisi papan sirkuit, dan nombor dan diameter mereka sangat dikurangkan, dengan itu jauh meningkatkan ketepatan kumpulan papan sirkuit. Berikut adalah tentang selesaikan kaedah pemasangan dalam teknologi pemprosesan cip SMT.

Mod campuran dua sisi SMT.

Satu ialah untuk menyebarkan SMC/SMD dan 17HC melalui lubang-sisip pada permukaan berbeza PCB untuk pengumpulan campuran dan campuran, tetapi permukaan tentera mereka hanya satu sisi. Penemuan ini mengadopsi papan sirkuit satu sisi dan teknologi penyelamatan gelombang (kini penyelamatan gelombang ganda biasanya diadopsi), dan secara khusus terdapat dua kaedah pengumpulan.

Mod hibrid satu-sisi SMT;

SMC/SMD dan T.HC boleh menyebarkan SMC/SMD dan T.HC pada permukaan yang sama, dan SMC/SMD juga boleh menyebarkan pada permukaan yang sama PCB. Mesin penyelesaian komposit lapisan ganda mengadopsi penyelesaian dua sisi, penyelesaian gelombang ganda atau penyelesaian kembali. Kaedah pemasangan ini juga mempunyai perbezaan antara SMC/SMD dan melekat dahulu dan melekat kemudian. Jenis pemasangan ini biasanya menggunakan dua jenis pemasangan. PCB. Di sisi berbeza SMC/SMD dan iFHC, cip terintegrasi (SMIC) dan THC diletak di sisi PCB, dan SMC dan transistor kecil (SOT) terletak di sisi b.

Prinsip penimbangan penetrasi proses patch SMT

Sampel komponen yang akan diperiksa untuk pemprosesan cip SMT digantung pada tongkat berat sensitif, dan sampel pemeriksaan ditempatkan dalam solder cair suhu konstan (kilang tin). Kekuatan gabungan pencerobohan dan ketegangan permukaan produk bertindak dalam arah menegak diukur oleh sensor dan direkam oleh lengkung karakteristik kelajuan tinggi. Ia merakam lengkung fungsi bagi lengkung fungsi kuasa.

Persatuan sebahagian pins.

Untuk pemasangan permukaan, jika kelemahan pin tidak tinggi, ia akan mempengaruhi kenalan yang baik antara bahagian kerja dan pad PCB.

Toleransi piawai untuk koplanariti pin peralatan pemasangan rata adalah 0.1 mm.

Dengan kata lain, jarak menegak antara titik MAX jahitan dan pesawat yang terbentuk oleh tunggal kaki MIN adalah kurang dari 0.1 mm.

Kaedah mengukur koplanariti pin komponen.

Letakkan komponen pada pesawat, ukur nilai tunggal MAX dengan pengesan, letakkan komponen pada pesawat optik, ukur jarak antara pins bukan koplanar dan pesawat optik dengan mikroskop, dan guna sistem penglihatan untuk mengesan secara automatik.

Performasi sebahagian biasanya perlu diperiksa sebelum pemasangan. Jika tidak, ia menjadi biaya penyediaan dan perbaikan.

Guna peralatan ujian untuk memeriksa sama ada parameter prestasi dan indikator prestasi setiap komponen konsisten.

Pemeriksaan cacat penampilan PCB.

Jajaran topeng askar dengan pad; sama ada topeng solder mempunyai apa-apa abnormaliti seperti kotoran, kulit, keriting, dll.; sama ada tanda memenuhi piawai; sama ada lebar wayar (lebar baris) dan jarak memenuhi piawai; sama ada papan pelbagai lapisan mempunyai penguncian, dll.

Ujian prestasi penywelding PCB.

Titik ujian: Menyelesaikan ujian prestasi pads PCB dan lubang elektroplad.

Kaedah ujian: ujian tenggelam pinggir, ujian tenggelam putaran, ujian tenggelam gelombang, ujian kacang tentera, dll.

Ujian penyemburan pinggir: digunakan untuk menguji kesesuaian permukaan konduktor.

Letakkan sampel (tepi) dalam aliran, keluarkan aliran yang berlebihan, keluarkannya selepas mandi mencair telah mencair selama beberapa masa, dan menilai dengan alat visual atau optik.