Teknologi PCBA - Chip suara mana yang lebih baik dalam cip proses SMT?

SMT adalah keterampilan pemasangan permukaan (Surface Mount Technology) (pendekatan dari Surface Mount Technology), yang kini adalah keterampilan dan proses paling popular dalam industri pemasangan cip suara elektronik.

Keuntungan proses SMT:

1. Kepadatan pengumpulan yang tinggi menyebabkan miniaturisasi dan berat ringan produk elektronik. Volum dan berat komponen SMD hanya sekitar 1/10 komponen pemalam tradisional. Secara umum, selepas SMT dipilih, volum produk elektronik dikurangi dengan 40% hingga 60%, dan beratnya dikurangi dengan 60% hingga 80%.

2. Kepercayaan tinggi dan kemampuan anti-getaran kuat. Kadar kekurangan kongsi tentera rendah.

3. Karakteristik frekuensi tinggi yang baik. Komponen SMD tidak mempunyai pin utama, mengurangkan gangguan elektromagnetik dan frekuensi radio.

4. Mudah untuk menyedari automatasi dan meningkatkan efisiensi produksi. Pakaian komponen SMD dibuat dari pakej yang berlebihan, yang sesuai untuk pemilihan dan letakkan mesin, meningkatkan kelajuan produksi, menyimpan bahan, kuasa, peralatan, kuasa kerja, masa, dll., dan mengurangkan biaya dengan 30% hingga 50%.

Dalam pembuatan plat PCB sehari-hari, terdapat pengumpulan campuran satu-sisi dan pengumpulan campuran dua-sisi. Jadi soalan ialah, adakah pasang proses SMT cip suara lebih baik untuk satu-sisi atau dua-sisi?

Kaedah pemasangan hibrid sisi tunggal

Jenis pertama ialah kumpulan campuran satu-sisi, iaitu, komponen SMC/SMD dan pemalam lubang melalui lubang (17HC) tersebar pada sisi berbeza PCB, tetapi permukaan penywelding hanya satu-sisi. Jenis kaedah pemasangan ini menggunakan PCB satu sisi dan soldering gelombang (soldering gelombang dua biasanya digunakan sekarang), dan terdapat dua kaedah pemasangan khusus.

(1) Tampal dahulu. Kaedah pemasangan pertama dipanggil kaedah lampiran pertama, iaitu, SMC/SMD dipasang ke sisi B (sisi penyelut) PCB dahulu, dan kemudian THC disisipkan di sisi A.

(2) Kaedah post-sticking. Kaedah pemasangan kedua dipanggil kaedah pos-lampiran, yang pertama diseret THC di sisi A PCB, kemudian lekap SMD di sisi B.

Kaedah pemasangan hibrid dua sisi

Jenis kedua adalah kumpulan hibrid dua sisi. SMC/SMD dan T.HC boleh dicampur dan disebar di sisi yang sama PCB. Bersama-sama, SMC/SMD juga boleh disebar di kedua-dua sisi PCB. Pengumpulan hibrid dua sisi menggunakan PCB dua sisi, soldering gelombang dua atau soldering reflow. Dalam kaedah pengumpulan jenis ini, terdapat juga perbezaan antara SMC/SMD atau SMC/SMD. Ia secara umum dipilih berdasarkan jenis SMC/SMD dan saiz PCB. Biasanya, kaedah pertama lebih disukai. Dua kaedah pemasangan biasanya digunakan dalam jenis pemasangan ini

(1) SMC/SMD dan "FHC" pada kaedah sisi yang sama. Yang ketiga disenaraikan dalam Jadual 2.1, SMC/SMD dan THC berada di sisi yang sama PCB.

(2) Kaedah sisi berbeza SMC/SMD dan iFHC. Jenis keempat yang disenaraikan dalam Jadual 2-1, letakkan cip terpasang dengan permukaan (SMIC) dan THC di sisi A PCB, dan letakkan SMC dan transistor garis luar kecil (SOT) di sisi B.

(3) Kaedah pengumpulan cip suara jenis ini adalah kerana SMC/SMD diletak pada salah satu atau kedua-dua sisi PCB, dan komponen pemimpin yang sukar untuk dikumpulkan pada permukaan dibuka ke dalam pengumpulan, sehingga densiti pengumpulan yang sepatutnya tinggi.