Teknologi PCBA - Bagaimana membersihkan fasa paru PCBA

Untuk meningkatkan kesan pembersihan pembersihan PCBA, ia biasanya digabungkan dengan pembersihan ultrasonik.

Bagaimana membersihkan fasa paru PCBA

Pembersihan fase paru PCBA adalah jenis penegak gelombang yang memanaskan penegak melalui peralatan untuk memanaskan penegak, dan menggunakan paru penegak untuk terus menghisap dan kondensasi, sehingga potongan papan sirkuit cetak bersih terus "berkeringat" dan mengeluarkan pencemaran. kaedah pembersihan. Untuk meningkatkan kesan pembersihan pembersihan PCBA, ia biasanya digabungkan dengan pembersihan ultrasonik.

1. Prinsip pembersihan fasa gas

Di bahagian bawah peralatan pembersihan fasa gas adalah peralatan pemanasan hangat dan tangki pembersihan ultrasonik. Beberapa paip meter sejuk bulat dipasang di sekitar dinding tangki atas untuk membentuk cincin zon suhu kondensasi. Apabila penyebab dipanaskan hingga suhu pemarahan, ia mula menghisap dan juga menghisap ke bahagian kerja untuk dibersihkan. Apabila uap penerbangkan naik ke kedudukan kondensator anular, uap penerbangkan kondensasi dan jatuh pada bahagian kerja untuk dibersihkan. Kerana uap solven sangat murni, uap solven digunakan untuk terus-menerus menguap dan kondensasi, sehingga potongan kerja yang dibersihkan terus-menerus "berkeringat" dan mengeluarkan kontaminan yang dijana semasa pemprosesan cip SMT dan penyelamatan selepas tentera.

2. Proses pembersihan fasa gas

1. Pertama, masukkan bahagian kerja dalam penyebab pembersihan hangat untuk membuat kontaminan seperti.

2. Pembersihan ultrasonik untuk membebaskan kontaminan di permukaan bahagian kerja.

3. Pembersihan fasa gas. Pembersihan fasa gas sama dengan gas Ge. Gas pemisahan solvent sangat murni.

Wash the workpiece "sweat" and bring out contaminants.

4. Rinci dengan penyebab pembersihan yang lebih bersih.

5. Akhirnya menyemprot dengan solvent pembersihan bersih.

Peralatan pembersihan fasa gas PCBA mempunyai dua struktur: tangki tunggal dan tangki berbilang. Apabila mesin pembersihan tangki tunggal sedang membersihkan, bahagian kerja bergerak ke atas dan ke bawah. Bawah tangki pembersihan dipanas dan disiapkan dan dibersihkan secara ultrasonik, dan kemudian pekerjaan dibersihkan dibawa. Lakukan pembersihan fase gas diantara tangki bunyi penyumbang dan paip sejuk, dan akhirnya gunakan penyelesaian pembersihan bersih. Apabila mesin cucian berbilang tangki digunakan, potong kerja bersih bergerak secara lateral dari satu tangki ke tangki terakhir, dan panas di setiap tangki. Soak dan pembersihan ultrasonik, semasa melakukan pembersihan fasa uap, cuci dalam tangki kedua (beberapa peralatan mempunyai tiga tangki cuci), kemudian angkat pekerjaan yang dibersihkan dan semburkannya dengan solvent yang bersih. Akhirnya, ia secara alami kering dalam persekitaran yang kelelahan.

Batang tunggal dan ganda digunakan untuk tahap pertama batch kecil, dan batch berbilang digunakan untuk batch besar.

Kandungan di atas adalah kandungan yang relevan tentang bagaimana membersihkan fasa paru PCBA berkongsi oleh kilang pemprosesan patch PCBA. Jika anda perlu tahu lebih mengenai pemprosesan PCBA, pemprosesan patch SMT, pemprosesan ikatan COB, pemprosesan penywelding post-plug-in dan pengetahuan pemprosesan patch yang berkaitan lain, selamat datang Lawat lajur pengetahuan teknikal kilang PCBA.