Teknologi PCBA - Ujian dan komponen yang akan dilakukan selepas pembersihan PCBA

Mari kita bincangkan apa ujian perlu dilakukan selepas pemprosesan PCBA profesional selesai. Pemeriksaan selepas pembersihan PCBA kebanyakan dilakukan oleh pemeriksaan visual. Untuk produk kepercayaan tinggi, peralatan ujian khusus dan kaedah piawai diperlukan untuk mengukur kebersihan. Standard pengukuran kesucian melibatkan pencemaran ion dan penolakan permukaan.

1. Standar Kebersihan

1. Pencemaran Ion Pemproses PCBA semasa tidak mempunyai piawai jelas untuk pencemaran ion. Biasanya ia merujuk kepada piawai tentera MIL28809 atau piawai Institut Standard Amerika ANSI/J-001B.

2. Keperlawanan pengisihan permukaan (SIR) Keperlawanan pengisihan permukaan biasanya diukur menggunakan sirkuit comb. Kaedah ini adalah intuitif dan kuantifikasi, dan mempunyai kepercayaan tinggi, tetapi ia juga yang paling sukar dan memerlukan sirkuit comb untuk pengukuran. Biasanya memerlukan resistensi pengisihan permukaan SIR â¥10 hingga 10 kuasa.

2. Kaedah inspeksi kilang pemprosesan PCBA profesional

Pemeriksaan proses pembersihan patut dilakukan mengikut keperluan pembersihan produk.

Jika ia adalah produk tentera, produk perubatan, alat ketepatan dan produk lain dengan keperluan istimewa, anda perlu menggunakan alat pengukuran seperti omega (Ω) meter untuk mengukur darjah penapisan Na ions. Selain itu, potongan ujian bentuk biasanya digunakan untuk menguji resistensi pengisihan permukaan.

Kebersihan meter Omega (Ω) diukur dengan menyelam papan sirkuit cetak (PCBA) dalam penyebab piawai bersih, melupakan kontaminasi ionik di permukaan PCBA ke dalam penyebab piawai, kemudian menghitung penyebab piawai. Kandungan ion sodium yang sama untuk menyediakan indeks kesucian bahagian yang diuji. Untuk produk yang diperlukan, ia boleh diperiksa secara visual.

Kaedah pemeriksaan visual memerlukan penggunaan mikroskop 4x untuk pemeriksaan. Permukaan PCB dan komponen patut bersih, bebas dari kacang, sisa aliran dan kontaminan lain, dan piawai untuk mengawasi kontaminan patut ditentukan.

Prospek pembangunan komponen PCBA

Dengan pembangunan teknologi penelitian dan pembangunan komponen PCBA, komponen bergerak ke arah saiz yang lebih kecil dan integrasi yang lebih tinggi, dan pakej komponen juga bergerak ke arah saiz yang lebih kecil, berat badan yang lebih ringan, frekuensi operasi yang lebih tinggi, Dan lebih arah anti-gangguan yang kuat dan kepercayaan yang lebih tinggi dikembangkan untuk memenuhi keperluan produk terkumpul.

Modularisasi adalah arah pembangunan komponen masa depan. Sebagaimana saiz komponen semakin menghadapi had, ketepatan peralatan produksi automatik di kilang pemprosesan PCBA profesional mendekati had, dan penggabungan dan modularisasi komponen cip akan dikembangkan dengan cepat dan digunakan secara luas.

Fungsi utama pencetak PCBA adalah untuk melaksanakan paste solder pada pads yang ditentukan papan sirkuit cetak. Menurut darjah automatisasi, mesin cetakan boleh dibahagi menjadi mesin cetakan manual, mesin cetakan semi-automatik dan mesin cetakan sepenuhnya automatik.

Pelbagai parameter dan tindakan pencetak manual perlu disesuaikan dan dikawal secara manual, biasanya digunakan untuk produksi batch kecil atau produk kesulitan rendah; semasa proses memeluk pencetak semi-automatik, selain meletakkan manual papan sirkuit cetak, tindakan lain secara automatik selesai oleh mesin. Namun, penyesuaian papan sirkuit cetak pertama dan kedudukan tetingkap templat dicapai secara manual; pencetak automatik biasanya dilengkapi dengan sistem optik tengah-tepat yang tepat untuk produksi massa di kilang pemprosesan PCBA profesional.

Operasi permulaan mesin cetakan dalam kilang pemprosesan PCBA profesional adalah pada dasarnya sama. Pemproses isyarat digital-1008 mesin cetakan automatik terdiri dari bingkai, jadual cetakan, mekanisme penyesuaian stensil, sistem kepala cetakan dan pilihan lain (peranti tersambung yang dimuatkan, sistem posisi, sistem penyapu, sistem pengukuran 2D dan 3D, dll.). Dipersiapkan untuk memastikan ketepatan cetakan.

Perusahaan pemprosesan PCBA profesional patut memastikan semua pekerja memperhatikan perlindungan elektrostatik semasa proses produksi, sehingga projek sistem perlindungan elektrostatik boleh benar-benar dilaksanakan, menghapuskan bahaya elektrostatik, memastikan keselamatan produksi, dan meningkatkan kualiti dan kepercayaan produk.