Teknologi PCBA - Penjelasan terperinci pembersihan PCBA teknologi PCBA

Pembersihan adalah salah satu proses pemasangan elektronik PCBA. Dengan peningkatan terus menerus pada ketepatan dan kompleksiti pemasangan, ia telah sekali lagi menjadi fokus produksi produk kepercayaan tinggi seperti produk tentera dan angkasa udara, dan telah menarik perhatian semakin banyak dari industri. Untuk meningkatkan kepercayaan dan kualiti produk elektronik, kehadiran sisa PCBA mesti dikawal dengan ketat, dan kontaminan ini mesti dibuang dengan teliti bila diperlukan. Artikel ini membincangkan teori dan praktek proses pembersihan secara sistematik dari perspektif penghasilan dan pembinaan.

Produk elektronik dikumpulkan pada papan sirkuit dicetak oleh pelbagai komponen elektronik, dan kemudian dikumpulkan ke dalam mesin lengkap. Proses pemasangan paling as as adalah pemasangan papan sirkuit cetak (PCBA untuk pendek) pemasangan (juga dikenali sebagai peralatan elektrik).

Proses soldering (ie soldering) dalam kumpulan PCBA adalah pautan penting yang mempengaruhi prestasi elektrik dan kepercayaan. Menurut analisis dan statistik masalah kualiti peralatan listrik PCBA yang disediakan oleh Pusat Penelitian dan Analisis Kepercayaan Laboratori China Saibao, kerosakan dan elektromigrasi disebabkan oleh sirkuit pendek, sirkuit terbuka dan masalah kegagalan selepas penggunaan lain mengandungi 4%, yang merupakan salah satu pembunuh utama kepercayaan produk.

Pada masa lalu, pemahaman orang tentang pembersihan tidak cukup, terutama kerana densiti pengumpulan PCBA produk elektronik tidak tinggi. Ia dipercayai bahawa sisa aliran tidak konduktif, benign, dan tidak akan mempengaruhi prestasi elektrik.

Rancangan pemasangan elektronik hari ini cenderung menjadi miniaturized, peranti yang lebih kecil, ruang lebih kecil, pins dan pads semakin dekat, ruang yang wujud semakin kecil dan lebih kecil, dan pollutant mungkin terjebak dalam ruang. Ini bermakna jika partikel relatif kecil tetap di antara kedua-dua pads, ia mungkin menyebabkan kekurangan sirkuit pendek potensi.

Dalam dua tahun terakhir, industri pemasangan elektronik telah semakin menuntut pembersihan, bukan hanya untuk produk, tetapi juga untuk perlindungan persekitaran dan kesehatan manusia, yang telah melahirkan banyak penyedia peralatan pembersihan. Dengan penyedia penyelesaian, pembersihan juga menjadi salah satu kandungan utama pertukaran teknik dan seminar dalam industri pemasangan elektronik.

Apakah pencemaran pemprosesan PCBA

Pencemaran ditakrif sebagai mana-mana deposit permukaan, kemiskinan, termasuk slag dan bahan yang diabsorb yang mengurangkan ciri-ciri kimia, fizikal atau elektrik PCBA ke aras yang tidak berkualifikasi. Kebanyakan ada aspek berikut:

1. Pencemaran atau oksidasi komponen PCBA, PCB sendiri, dll. akan membawa pencemaran permukaan papan PCBA;

2. Dalam proses penghasilan PCBA, pasta tentera, tentera, wayar tentera, dll. diperlukan untuk tentera. Fluks akan menghasilkan sisa pada permukaan papan PCBA semasa proses penyelamatan, yang merupakan penyakit utama;

3. Tanda tangan akan dihasilkan semasa proses penyelamatan manual. Proses penyelamatan gelombang akan menghasilkan beberapa jejak kaki cakar penyelamatan gelombang dan tanda latar penyelamatan. Mungkin ada tahap yang berbeza jenis penyebar lain di permukaan PCBA, seperti penghalangan. Lekat lubang, lekat sisa pita suhu tinggi, tulisan tangan dan debu terbang, dll.;

4. Pencemaran disebabkan oleh debu, air dan paru-paru penerbangan, asap, materi organik kecil, dan elektrik statik disebabkan oleh partikel-partikel yang dimuatkan yang terpasang pada PCBA.

Yang di atas menunjukkan bahawa mengurangi kebanyakan berasal dari proses pengumpulan, terutama proses penywelding.

Semasa proses penyelamatan, filem oksid tipis akan dihasilkan apabila logam dipanas, yang akan menghalang penyusupan askar dan mempengaruhi formasi ikatan kongsi askar, yang cenderung untuk penyelamatan palsu dan penyelamatan palsu. Fluks mempunyai fungsi deoksidasi, ia boleh membuang filem oksid pads dan komponen untuk memastikan kemajuan licin proses tentera. Oleh itu, aliran diperlukan dalam proses tentera, dan aliran bermain peran penting dalam bentuk kongsi tentera yang baik semasa proses tentera, dan kadar penuhian yang cukup dipotong melalui lubang bermain peran penting.

Peran aliran dalam soldering adalah untuk menghapuskan oksida di permukaan soldering papan PCB untuk membuat permukaan logam mencapai kesucian yang diperlukan, menghancurkan ketegangan permukaan tin cair, mencegah solder dan permukaan soldering daripada oksida semula semasa soldering, meningkatkan kekuatan penyebaran, dan membantu panas melewati zon penywelding. Komponen utama aliran ialah asid organik, resin dan komponen lain. Suhu tinggi dan proses reaksi kimia kompleks mengubah struktur sisa aliran. Residue sering adalah polimer, halid, dan garam logam yang dihasilkan oleh reaksi dengan lead tin. Mereka mempunyai sifat penyerapan yang kuat, tetapi mempunyai solubiliti yang sangat buruk dan lebih sukar untuk dibersihkan.