Teknologi PCBA - Keperlukan spesifikasi PCBA dan penyebab kacang tin

Dengan peningkatan terus menerus dan kesempurnaan teknologi di China semakin berkembang persekitaran ekonomi, pemprosesan SMD mungkin tidak terlalu biasa bagi semua orang. Sebenarnya, ia adalah komponen sensitif dan prosesnya lebih rumit. Kemudian semua orang tahu SMD Adakah ada keperluan piawai untuk pemprosesan? Apa sebab penampilan kacang tin?

PCBA melalui SMT pada papan PCB kosong, dan kemudian melalui proses produksi pemalam DIP. Ia akan melibatkan banyak proses yang baik dan rumit dan beberapa komponen sensitif. Jika operasi tidak ditetapkan, ia akan menyebabkan cacat proses atau komponen. Kerosakan, mempengaruhi kualiti produk dan meningkatkan kos pemprosesan. Oleh itu, dalam pemprosesan patch PCBA, diperlukan untuk mematuhi peraturan operasi yang berkaitan dan berfungsi secara ketat dengan keperluan.

1. Tiada makanan atau minuman di kawasan kerja PCBA, merokok dilarang, tiada kering matahari yang tidak berkaitan dengan kerja, dan bangku kerja harus disimpan bersih dan bersih.

2. Semasa pemprosesan patch PCBA, permukaan yang akan ditetapkan tidak boleh diambil dengan tangan atau jari kosong, kerana lemak yang dibuang oleh tangan manusia akan mengurangi kemudahan tentera dan mudah menyebabkan kesalahan tentera.

3. Langkah operasi PCBA dan komponen dikurangkan ke had untuk mencegah bahaya. Dalam kawasan pemasangan di mana sarung tangan mesti digunakan, sarung tangan tanah akan menyebabkan pencemaran, jadi sarung tangan mesti diganti sering bila diperlukan.

4. Jangan gunakan minyak pelindung kulit untuk menutup tangan atau pelbagai detergen yang mengandungi silikon, kerana ia boleh menyebabkan masalah dalam penyelamatan dan penyelesaian selimut. Pencuci bentuk khusus untuk permukaan tentera PCBA tersedia.

5. Komponen dan PCBA yang sensitif kepada EOS/ESD mesti ditandai dengan tanda EOS/ESD yang sesuai untuk mengelakkan kekeliruan dengan komponen lain. Selain itu, untuk mencegah ESD dan EOS daripada membahayakan komponen sensitif, semua operasi, pengumpulan dan ujian mesti selesai di bangku kerja yang boleh mengawal listrik statik.

6. Peribadi periksa bangku kerja EOS/ESD untuk mengesahkan bahawa mereka boleh bekerja secara biasa (anti-statik). Pelbagai bahaya komponen EOS/ESD boleh disebabkan oleh kaedah pendaratan yang salah atau oksid dalam bahagian sambungan tanah. Oleh itu, perlindungan istimewa patut diberikan kepada kongsi terminal grounding "baris ketiga".

7. Ia dilarang untuk tumpukan PCBA, jika tidak kerosakan fizikal akan berlaku. Seharusnya terdedikasikan pelbagai gelang di permukaan kerja pengumpulan, dan mereka harus ditempatkan mengikut jenis.

Dalam pemprosesan patch PCBA, peraturan operasi ini patut diikuti dengan ketat, dan operasi yang betul boleh memastikan kualiti penggunaan akhir produk, dan mengurangkan kerosakan komponen dan mengurangkan biaya.

Fenomen kacang tin semasa pemprosesan PCBA adalah salah satu kesalahan utama dalam produksi. Kerana banyak penyebabnya dan sukar untuk dikawal, ia sering mengganggu teknik dan jurutera pemprosesan PCBA.

1. Kacang tin terutamanya muncul di satu sisi komponen resistensi-kapasitasi cip, dan kadang-kadang juga muncul berhampiran pins cip IC. Kacang Tin tidak hanya mempengaruhi penampilan produk aras papan, tetapi yang lebih penting, disebabkan komponen tebal pada papan cetak, ada risiko sirkuit pendek semasa digunakan, yang mempengaruhi kualiti produk elektronik. Terdapat banyak alasan untuk produksi kacang tin, yang sering disebabkan oleh satu atau lebih faktor. Oleh itu, pencegahan dan penambahan mesti dilakukan satu demi satu untuk mengawal mereka lebih baik.

2. Bola tinn merujuk kepada beberapa bola tentera besar sebelum pasta tentera ditetapkan. Pasti solder mungkin berada di luar pad cetak kerana sebab-sebab berbeza seperti runtuh dan tekan. Apabila tentera, ini mungkin melebihi pad. Pasta askar gagal untuk melekat dengan paste askar pada pad semasa proses askar dan keluar secara bebas, dan bentuk dalam tubuh komponen atau dekat pad.

3. Namun, kebanyakan bola tentera berlaku pada kedua-dua sisi komponen cip. Ambil komponen cip dengan desain pad kuasa dua sebagai contoh. Seperti yang dipaparkan dalam figur di atas, selepas pasta solder dicetak, jika pasta solder melebihi, ia mudah untuk menghasilkan beads solder. Mencair dengan pasang askar pada bahagian pad tidak akan membentuk kacang askar.

Bagaimanapun, apabila jumlah solder besar, tekanan pemasangan komponen akan menekan pasta solder di bawah tubuh komponen (insulator), dan ia akan mencair semasa soldering reflow. Kerana tenaga permukaan, pasta tentera cair berkumpul ke dalam bola, yang cenderung untuk meningkatkan komponen. Tetapi kuasa ini sangat kecil, dan ia ditekan ke kedua-dua sisi komponen oleh graviti komponen, terpisah dari pad, dan bentuk kacang tin apabila disejukkan. Jika komponen mempunyai graviti tinggi dan lebih banyak pasta askar ditekan keluar, bola askar berbilang mungkin bahkan terbentuk.

4. Menurut sebab pembentukan kacang tin, faktor utama yang mempengaruhi produksi kacang tin dalam proses pemprosesan patch PCBA adalah:

"The design of stencil opening and land pattern.

Pembersihan mata besi.

"Ulangi ketepatan mesin pemasangan PCBA.

Lengkung suhu oven.

Tekanan patch.

"Jumlah tekanan tentera di luar pad.