Teknologi PCBA - Kosongkan workshop bebas debu selepas penywelding PCBA

Pembersihan selepas soldering di kilang pemprosesan cip PCB merujuk kepada penggunaan tindakan fizikal dan reaksi kimia untuk menghapuskan soldering SMT reflow, soldering gelombang dan soldering manual, sisa aliran sisa dan stiker SMT pada lapisan permukaan papan pemasangan lapisan permukaan Pencemaran disebabkan oleh proses pemprosesan cip dan proses pemasangan, - dan kerosakan bahan-bahan mencemar dari proses kemudahan ke papan pemasangan lapisan permukaan.

1. Aktivator ditambah ke aliran dan bunyi tentera mengandungi sejumlah kecil komponen barat, asid atau garam. Selepas soldering, sisa dihasilkan dan ditutup pada lapisan permukaan bagi kumpulan solder patch PCBA. Apabila peralatan elektronik diaktifkan, ion sisanya ditinggalkan di belakang. Ia akan bergerak ke konduktor elektrik dengan polariti bertentangan, yang boleh menyebabkan sirkuit pendek dalam kes yang berat.

2. Halid dalam aliran adalah relatif umum pada tahap ini. Chlorid mempunyai aktiviti yang sangat kuat dan hygroscopicity. Ia akan merusak substrat dan kongsi solder dalam persekitaran basah, mengurangi perlawanan izolasi lapisan permukaan substrat dan menyebabkan elektromigrasi. Apabila situasi serius, ia akan mengendalikan listrik, menyebabkan sirkuit pendek atau sirkuit terbuka.

3. Untuk produk tentera standar tinggi, produk perubatan, alat dan produk keperluan khas lain yang diproses oleh kilang PCB, rawatan tiga bukti diperlukan. Piawai sebelum rawatan tiga-bukti mempunyai kesucian yang sangat tinggi, jika tidak ia relatif kasar dalam kilat panas atau suhu tinggi. Keadaan persekitaran akan menyebabkan konsekuensi serius seperti kerosakan prestasi elektrik atau kegagalan.

4, disebabkan pergerakan kelajuan sampah sisa selepas penyelamatan, kontak sond ujian tidak baik semasa ujian online atau ujian fungsi, yang cenderung untuk ujian palsu.

5. Untuk produk-produk piawai tinggi, disebabkan penyelamatan sampah sisa selepas penyelamatan, beberapa cacat seperti kerosakan panas dan delaminasi tidak dapat diekspos kepada patch PCBA, yang menyebabkan pemeriksaan terlepas dan mempengaruhi kepercayaan. Pada masa yang sama, terdapat terlalu banyak kotoran mempengaruhi penampilan papan dan sifat komersial papan.

6, sisa-sisa selepas tentera akan mempengaruhi kepercayaan cip tata titik sambungan multi-I/O, dan sambungan flip-chip.

Secara umum, lapangan kerja pemprosesan dan produksi patch PCBA mempunyai keperluan berikut untuk persekitaran bebas debu. Pertama, kapasitas pembawa muatan tanaman, getaran, dan kebutuhan bunyi. Kapasiti pembawa muatan permukaan jalan tanaman patut melebihi 8KN/m2, dan getaran patut dikawal dalam 70dB, nilai tertinggi tidak lebih dari 80dB.

Pejabat pemprosesan dan produksi patch PCBA mempunyai keperluan sumber udara. Menurut keperluan peralatan, tekanan sumber udara boleh dilengkapi. Sumber udara kilang boleh digunakan, atau mesin udara termampat bebas minyak boleh dipasang secara independen. Secara umum, tekanan melebihi 5kg/cm2, dan pembersihan dan kering diperlukan. Oleh itu, udara termampat mesti mengurangi, membuang debu, dan rawatan sampah. Plat besi tanpa stainless atau selang plastik yang tahan tekanan digunakan sebagai paip gas. Terdapat juga keperluan untuk sistem exhaust, reflow soldering foundry ovens dan peralatan soldering gelombang penggemar exhaust asap diperlukan.

Pekerjaan pemprosesan patch PCBA mesti menyimpan pembersihan sehari-hari, tiada debu, tiada paru-paru korosif, kawalan kesucian dalam pekerjaan produksi, kawalan kesucian: 500,000, suhu kerja di pekerjaan produksi ialah 23±3 darjah Celsius sebagai maksimum Baik, umumnya 17ｙ28 darjah Celsius, kelembapan udara ialah 45%ｙ70%RH, Menurut spesifikasi dan dimensi workshop produksi, tetapkan termometer dan hygrometer yang sesuai, melakukan pengawasan biasa, dan dilengkapi dengan peralatan untuk menyesuaikan suhu dan kelembapan.