Teknologi PCBA - Pemprosesan penyesalan ulang PCBA telah berbeza

Penyelidikan semula kilang PCB adalah kaedah penyidikan komponen permukaan yang digunakan secara luas dalam industri. Banyak orang juga menyebutnya proses tentera reflow. Prinsipnya adalah untuk mencetak atau suntik jumlah yang betul tepat tepat solder pada papan PCB dan pad papan PCBA dan meletakkannya. Bersama komponen pemprosesan cip SMT, dan kemudian menggunakan kesan pemanasan udara panas oven reflow untuk mencair tepat solder dan membentuk kongsi solder yang dipercayai melalui sejuk. Sambungkan komponen ke papan PCB dan pads papan PCBA untuk kesan sambungan mekanik dan elektrik.

Zon pemanasan: Ini ialah segmen tampang smt tahap pemanasan produk. Tujuannya adalah untuk membuat produk panas dengan cepat pada suhu bilik untuk mengaktifkan aliran pasta solder, dan ia juga untuk menghindari suhu tinggi dan pemanasan cepat semasa selanjutnya menyelam tin. Kaedah pemanasan yang diperlukan untuk kerosakan panas yang teruk bagi komponen.

Oleh itu, kadar pemanasan sangat penting bagi produk, dan ia mesti dikawal dalam julat yang masuk akal. Jika ia terlalu cepat, kejutan panas akan berlaku, dan PCB dan komponen akan mengalami tekanan panas dan menyebabkan kerosakan. Pada masa yang sama, solvent dalam pasta solder akan hangat dengan cepat, yang akan menyebabkan pemprosesan PCB. Penvolatilisasi cepat menyebabkan pecahan dan formasi kacang tin. Terlalu lambat akan menyebabkan penyebab melekat askar tidak sepenuhnya volatilis, yang akan mempengaruhi kualiti askar.

Zon suhu konstan: Tujuan adalah untuk stabilkan suhu setiap komponen pada papan PCB dan papan sirkuit PCBA, dan mencapai persetujuan sebanyak mungkin untuk mengurangi perbezaan suhu antara komponen. Pada tahap ini, masa pemanasan setiap komponen adalah relatif panjang. Alasan ialah bahawa komponen kecil pertama-tama akan mencapai keseimbangan kerana kurang penyorban panas, dan komponen besar akan menyerap lebih panas, jadi ia mengambil masa yang cukup untuk menangkap komponen kecil dan memastikan bahawa aliran dalam plast smt tin adalah sepenuhnya volatilis Pada tahap ini, di bawah tindakan aliran, oksid pada pads, bola solder dan pin komponen akan dibuang. Pada masa yang sama, aliran juga akan menghapuskan lemak pada permukaan komponen dan pads, meningkatkan kawasan tentera, dan mencegah komponen daripada dioksidasi lagi. Selepas tahap ini berakhir, komponen patut disimpan pada suhu yang sama atau sama, jika tidak, perbezaan suhu mungkin terlalu besar, yang menyebabkan penywelding yang tidak baik.

Kondensator PCBA adalah salah satu komponen yang paling biasa digunakan dalam kawalan jauh elektrik peralatan komunikasi bimbit, kad papan komputer dan penghasil pemprosesan cip. Untuk memenuhi perkembangan miniaturisasi, kapasitas besar, kepercayaan tinggi dan biaya rendah peralatan elektronik Sebab keperluan pembangunan, kapasitasi cip smt sendiri juga berkembang dengan cepat. Jenis-jenisnya terus meningkat, saiz-saiz terus berkurang, prestasinya terus meningkat, teknologi smt terus meningkat, bahan-bahan terus dikemaskini, dan cahaya, tipis, pendek dan kecil seri produk telah menjadi piawai dan umum. Aplikasinya secara perlahan-lahan menyusup dan berkembang dari peralatan pengguna ke peralatan pelaburan, dan berkembang dalam arah penangkap smt berbeza.

(1) Untuk memenuhi keperluan alat komunikasi portable, kondensator PCBA sedang berkembang ke arah tenaga rendah, kapasitas besar, ultra-kecil dan ultra-tipis.

(2) Untuk menyesuaikan diri kepada pembangunan mesin elektronik tertentu lengkap (seperti peralatan komunikasi), tenaga tahan tinggi, arus tinggi, kuasa tinggi, nilai ultra-tinggi, kapasitor jenis ESR rendah medium dan cip tenaga tinggi juga adalah arah pembangunan yang penting pada masa ini.

(3) Untuk memenuhi keperluan sirkuit terintegrasi tinggi, berkembang menuju kompleks berfungsi berbilang.